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影響五金拋光廠性能的因素主要有以下幾點(diǎn):
五金拋光廠
①原料表面缺陷。如劃傷、麻點(diǎn)、過酸洗等。
②原料材質(zhì)問題。硬度太低,拋光時(shí)就不易拋亮(BQ性不好),而且硬度太低,在深拉伸時(shí)表面易出現(xiàn)桔皮現(xiàn)象,從而影響B(tài)Q性。硬度高的BQ性相對(duì)就好。
③經(jīng)過深拉伸的制品,變形量極大的區(qū)域表面也會(huì)出小的黑點(diǎn)和RIDGING,從而影響B(tài)Q性。
不銹鋼二合一拋光液
用途:清除不銹鋼(螺絲、掛件、小五金、裝飾品等)冷軋、沖壓過程中產(chǎn)生的油污和氧化皮,光亮美觀。
特點(diǎn):化學(xué)拋光,去油拋光一次完成,快速方便,經(jīng)濟(jì)高1效,光亮度很好。
用法:將二合一拋光液按1:20-50的比例,加水配成工作液,振動(dòng)拋光或滾動(dòng)拋光,時(shí)間約15分鐘,清水沖凈,離心甩干或風(fēng)干、晾干。
注意:適用于輕度油物的工件,拋光液是濃縮液,拋光時(shí)的加水比例根據(jù)實(shí)際材質(zhì)情況而定。勿入眼、口,如誤觸,立即清水沖洗。
包裝:塑料瓶:1千克/瓶、24瓶/箱;塑料桶:25千克/桶,40千克/桶。
三、不銹鋼研磨拋光液
用途:用于不銹鋼緊固件、漁具配件、鏈條、掛件、彈簧、小五金等不銹鋼制品加工后拋光, 和不銹鋼滾筒拋光液相比較:酸度更強(qiáng),更適合于拋光帶有氧化皮層或表面粗糙值更高的工件。
特點(diǎn):本品由清洗劑、光亮劑、緩蝕劑、表面活性劑等復(fù)配而成,提高了不銹鋼零件的表面光亮度,使零件光亮美觀,機(jī)械和化學(xué)拋光相結(jié)合,經(jīng)濟(jì)高1效,光亮度好。
用法:
1、本產(chǎn)品主要功能是拋光,兼有速1效除氧化皮性能,可配合不銹鋼滾筒拋光液使用,一步用本品滾光清除表面毛刺、氧化皮等,第二步使用不銹鋼滾筒拋光液進(jìn)行拋光,光澤更好,亦可單獨(dú)使用。
2、配液:將研磨拋光液按零件重量的2-3%(或根據(jù)氧化層情況加量)倒入裝有不銹鋼零件的滾筒中,然后加入兩倍水(也就是拋光液:水=1:1~2稀釋后使用)。
3、 處理過程:滾筒滾動(dòng)拋光,時(shí)間以工件光亮為準(zhǔn),約1-2小時(shí),將拋光液排除,用水沖洗干凈,離心甩干、風(fēng)干或晾干即可。
4、據(jù)工件的表面粗糙狀況,針對(duì)粗糙值大的工件如不銹鋼鏈條等,可配合磨料(如拋光塊等)使用,適當(dāng)延長滾光時(shí)間。
注意:
1、本品呈酸性,勿入眼、口;對(duì)皮膚有腐蝕,如接觸用清水沖洗干凈。
2、陰涼處保存,長期有效。
四、不銹鋼滾筒拋光液
用途:用于不銹鋼緊固件、漁具配件、鏈條、掛件、彈簧、小五金等不銹鋼制品加工后拋光
特點(diǎn):由清洗劑、光亮劑、緩蝕劑、表面活性劑等復(fù)配而成,鏡面光澤,泡沫豐富,效力持久。
1、本產(chǎn)品主要功能是拋光,工件拋光時(shí)分兩步法:一步除油,第二步使用本品進(jìn)行拋光
2、配液:將拋光液按零件重量的1-2%倒入裝有不銹鋼零件的滾筒中,然后加入與拋光液同樣重量的水(也就是拋光液:水=1:1稀釋后使用)。
3、處理過程:滾筒滾動(dòng)拋光,時(shí)間以工件光亮為準(zhǔn),約0.5-1小時(shí),將拋光液排除,用水沖洗干凈,離心甩干、風(fēng)干或晾干即可。
4、 根據(jù)工件的表面粗糙狀況,可配合磨料(如拋光塊等)使用。
1、本品呈酸性,勿入眼、口;對(duì)皮膚有輕微腐蝕,如接觸用清水沖洗干凈。
2、陰涼處密封保存長期有效。
包裝:塑料瓶:1千克/瓶、24瓶/箱;塑料桶:25千克/桶,40千克/桶
把不銹鋼放入振動(dòng)研磨機(jī)中,加入磨料和光亮劑,研磨一定時(shí)間就可以了。
人們大都認(rèn)為不銹鋼是不會(huì)生銹的,其實(shí)不然,它和其它許多金屬一樣,用手接觸或者接觸空氣受環(huán)境影響時(shí)也會(huì)被氧化生銹,另外不銹鋼工件表面經(jīng)過機(jī)械加工例如焊接、沖壓、卷曲、熱處理等工藝處理之后生成一層烏黑的氧化變質(zhì)硬化層,同時(shí)又形成了許多肉眼看見和看不見的微小毛刺以及銳角毛邊等,一般情況下用機(jī)械的方法很難將它們除去,影響其工件材質(zhì)本身特性的發(fā)揮。在拋光方面,我們可是有著絕1對(duì)的信心讓你的產(chǎn)品煥發(fā)光彩,在有限的材料上面可以讓它發(fā)揮出無限的價(jià)值,來我們鑫發(fā)五金件拋光吧,絕1對(duì)不會(huì)讓你失望。為了解決這些問題,人們使用各種方法對(duì)不銹鋼等金屬表面進(jìn)行研磨拋光處理,現(xiàn)分類如下:
1、機(jī)械研磨拋光:
a:砂輪拋光 b:噴沙拋光 c:研削拋光 d:擠壓拋光
2、學(xué)研磨拋光:
a.電解化學(xué)研磨拋光 ; b. 化學(xué)研磨拋光
3、復(fù)合研磨拋光:
粗拋時(shí)將大批鋼球、石灰和磨料放在歪斜的罐狀滾筒中,滾筒遷移轉(zhuǎn)變時(shí),使鋼球與磨料等在筒內(nèi)隨機(jī)地轉(zhuǎn)動(dòng)碰撞以到達(dá)去除外面凸鋒而減小外面粗拙度的目標(biāo),可去除0.01毫米閣下的余量。
半精拋。半精拋重要應(yīng)用砂紙和火油。砂紙的號(hào)數(shù)依次為:#400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500。實(shí)際上#1500砂紙只用適于淬硬的模具鋼(52HRC以上),而不適用于預(yù)硬鋼,由于如許能夠會(huì)招致預(yù)硬鋼件外面燒1傷。
精拋時(shí)在木桶中裝入鋼球和毛皮碎塊,持續(xù)遷移轉(zhuǎn)變數(shù)小時(shí)可獲得耀目光明的外面。周詳線紋尺的拋光是將加工外面浸在拋光液中停止的,拋光液由粒度為W5~W0.5的氧化鉻微粉和乳化液混雜而成。 拋光輪采納材質(zhì)勻細(xì)經(jīng)脫脂處置的木料或特1制的細(xì)毛氈制成,其活動(dòng)軌跡為平均濃密的網(wǎng)狀,拋光后的外面粗拙度不大于Ra0.01微米,在縮小40倍的顯微鏡下察看不到任何外面缺點(diǎn)。不銹鋼電解拋光設(shè)備是為了解決不銹鋼產(chǎn)品表面生銹問題的設(shè)備,而設(shè)備本身也是金屬材料制作而成,如果長時(shí)間暴露在外也會(huì)生銹,解決銹蝕問題的也會(huì)因?yàn)殇P蝕問題而困擾,妨礙其他金屬材料的拋光質(zhì)量。
綜上所述,就是平面拋光的基本原理,目前方達(dá)所研發(fā)的平面拋光機(jī)已經(jīng)可以達(dá)到精拋,物件拋光后工件表面粗糙度可達(dá)到Ra0.0002;平面度可控制在±0.002mm范圍內(nèi)。