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1、通過步進式加熱爐將方坯加熱至1100攝氏度以上;2、加熱后的方坯出爐,進行高壓水除鱗;3、進入粗軋機軋制,粗軋機為熱連軋機組;4、粗軋后的軋件進入水冷段進行降溫,以控制其內部金相組織;5、離開水冷段后進入中軋機和精軋機進行進一步軋制;6、精軋后的軋件由吐絲機吐出形成盤卷狀;7、盤卷狀的線材拉絲在空冷段中冷卻前進;8、在空冷段的末端,線材拉絲由集卷器打成卷筒狀;9、打成卷筒狀后的線材拉絲送入打捆機打捆;10、進入成品庫。
1、通過步進式加熱爐將方坯加熱至1100攝氏度以上;2、加熱后的方坯出爐,進行高壓水除鱗;3、進入粗軋機軋制,粗軋機為熱連軋機組;4、粗軋后的軋件進入水冷段進行降溫,以控制其內部金相組織;5、離開水冷段后進入中軋機和精軋機進行進一步軋制;6、精軋后的軋件由吐絲機吐出形成盤卷狀;7、盤卷狀的線材拉絲在空冷段中冷卻前進;8、在空冷段的末端,線材拉絲由集卷器打成卷筒狀;9、打成卷筒狀后的線材拉絲送入打捆機打捆;拉絲模具經過大量的生產使用,因摩擦而自然磨損或緩慢地產生塑性變形及疲勞裂紋,達到正常使用壽命之后失效是屬于正常的現象,為正常失效。10、進入成品庫。拉絲機使用與保養(yǎng)1、拉絲機選配模具后,按照模具穿模的要求,應對鋁線線徑給予縮徑,以便線徑順利穿模,線徑穿膜以后,把線頭穿進拔絲鉗,把模具按到一臺1號拔絲機絲母座內,由拔絲繩的另一端掛在拔絲鍋的小孔上,點動腳踏開關,使拔絲鍋運傳。拉絲數圈后,去掉引線鉗,再開動1號機器,使1號機器拔絲鍋上有一半以上的拔絲半成品后,再把鋁線頭經過吊線輪、過線輪引入2號機器。2、按要求進行第二道模縮徑穿模,點動拉拔,以此循環(huán)之,使拉絲的線材經多道模具后,牽引到收線輪上,啟動收線機,開始進行拉拔工序。3、把開關旋鈕旋至聯(lián)動啟動主機開關旋鈕和收線按鈕,調整各機的變頻電位器調速旋鈕,同時調整收線力矩電機控制器的旋鈕,使電機同時升速,使之正常運行拉絲。用調速來達到1佳匹配的效果。從德國產拉絲模與我國湘鋼產拉絲模的磨損曲線對比可知,兩種拉絲模在相同的拉拔條件下工作:工件材質:65號鋼線材。
熱拉鋼絲與冷拉鋼絲實用性對比:
熱拉:熱拉目前僅僅停留在概念階段,包括國外并無這種設備。不過某些極個別的特殊線材確實需要熱拉,只是目前市場需求實在太低,僅僅是某些實驗室需要這種機器。所以沒有廠家愿意出資出力去落實研究這個設備,根據我的判斷,和現有的一些技術,實現這項技術并不難??磥砭涂词袌鲞@個推動力的大小了。散熱好:材質采用三次元結構,空隙大有彈性,使工件表面在研磨時不會因過熱而發(fā)黑、變色或留下殘留物質。
冷拉:目前常用的線材冷成型,冷加工技術。技術成熟,廣泛應用于各個行業(yè):電線電纜,鋼絲繩,鉬絲切割線,清潔球等等。
不銹鋼表面拉絲加工
表面拉絲處理一般是在不銹鋼原材料原表面的基礎上研磨表面形成線紋,起到裝飾效果的一種表面處理手段。由于表面拉絲處理能夠體現金屬材料的質感,所以得到了越來越多用戶的喜愛和越來越廣泛的應用。
表面處理:不銹鋼原始材料表面大部分分為N1O.1工業(yè)面和2B光亮面兩種,用戶在不同的環(huán)境使用對表面的要求有所不同,所以選擇在基礎表面上再進行拉絲處理。不銹鋼板材一般采用的是直紋絲和亂紋絲兩種形狀,不銹鋼管材采用直紋絲。但畫的效果是多種多樣的,有直線、折線、線條可以長、短,線條可以深、淺。拉絲單位為“目”目數越大在鋼材表面上形成的絲狀越細
拉絲不銹鋼方管
應用:金屬表面處理有多種不同的形式,例如:噴砂,啞光珍珠、拋光(形成鏡面)、壓紋、電鍍、噴涂,蝕刻,以及拉絲(形成類似緞面效果)。相比其他表面處理,拉絲處理可使不銹鋼表面獲得非鏡面般金屬光澤,就像絲綢緞面般具有非常強的裝飾效果,猶如給了普通不銹鋼予新的生機和生命,所以拉絲處理具有越來越多的市場認可和廣泛應用,在建筑行業(yè)有電梯門板,地鐵扶手,機箱,自動扶梯裝飾板,在建筑五金行業(yè)中龍頭、合頁、把手、鎖具飾板,等等;櫥具如抽油煙機、不銹鋼灶具、水槽等等。最1新報告顯示,在高額利潤的驅使下,鋼企生產積極性較高,國內鋼企高爐開工率繼續(xù)呈上升趨勢,短期內高爐開工率或已接近前期高點。