木工拼板機(jī)的結(jié)構(gòu)組成:

1、拼板機(jī)機(jī)身：機(jī)身整體是工程鋼結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定。

2、拼板機(jī)側(cè)壓和上料架：側(cè)壓由壓板和油缸組成，工作時(shí)保證工件側(cè)面對(duì)齊。工件擺放完后可由上料架方便地放入壓合位置，卸料時(shí)順利卸下。

3、拼板機(jī)主壓部分：由推板和油缸組成，當(dāng)工件放入壓合位置時(shí)將手動(dòng)換向閥切換到壓合位置進(jìn)行壓合。

4、上料架鎖緊部分：由氣缸、連桿和鎖套組成。當(dāng)上料架閉合時(shí)扳動(dòng)手動(dòng)換向閥使鎖套扣住上料架方可進(jìn)行壓合操作。當(dāng)卸料時(shí)需先打開(kāi)緊固鎖套。

液壓式拼板機(jī)采用液壓原理，具有運(yùn)動(dòng)速度平穩(wěn)、壓力大、施壓平均等特點(diǎn)。于工件上方、前方施加壓力可防止反蹺，使拼板膠合達(dá)到平整。液壓系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有保壓機(jī)構(gòu)、補(bǔ)壓系統(tǒng)，持續(xù)膠合壓力提高產(chǎn)品質(zhì)量。液壓自動(dòng)拼板機(jī)采用PLC微電腦自動(dòng)化控制，開(kāi)關(guān)按鈕等采用正規(guī)電器，性能穩(wěn)定，操作方便。前方壓腳可根據(jù)工件的規(guī)格情況，整體進(jìn)行左右移動(dòng)。本機(jī)為“A”型拼板機(jī)，有兩個(gè)工作面，每面可單獨(dú)分段操作，效率快，運(yùn)行安全。

木工拼板機(jī)又名：旋轉(zhuǎn)拼板機(jī)、木工粘板機(jī)、氣動(dòng)拼板機(jī)、風(fēng)車(chē)拼板機(jī)等 ，是地板生產(chǎn)廠家、實(shí)木工藝品廠家、櫥柜生產(chǎn)廠、實(shí)木門(mén)廠、板材加工企業(yè)，在生產(chǎn)過(guò)程中運(yùn)用的拼板設(shè)備，把要膠合的板料之間涂上膠水，通過(guò)物理方式壓平壓緊，經(jīng)過(guò)3-5小時(shí)穩(wěn)定待干，既完成拼板過(guò)程，先將要進(jìn)行拼板操作的板材上涂上膠水，對(duì)于膠合板兩面都涂效果會(huì)更好一些。門(mén)的木材全都要經(jīng)過(guò)高溫蒸煮脫脂，二次蒸汽烘干兩個(gè)重要環(huán)節(jié)，不用時(shí)木材也要放在木材養(yǎng)身房中，控制含水率，木材的含水率應(yīng)該在8%-12%，這樣生產(chǎn)出來(lái)的木門(mén)不容易發(fā)生開(kāi)裂變形。

關(guān)于拼板的技術(shù)要求有：1、拼板機(jī)的壓力要適中，保證拼接質(zhì)量；這是最傳統(tǒng)的履帶式旋轉(zhuǎn)拼板機(jī)操作方法，也是最常見(jiàn)的一款拼板機(jī)。2、拼板機(jī)卸壓的時(shí)間要達(dá)標(biāo)，否則可能造成拼接不牢固的后果；3、拼接處在保持距離的情況下，要嚴(yán)密，上下對(duì)接不能錯(cuò)位等等技術(shù)要求只有在生產(chǎn)的源頭和過(guò)程中，不斷的要求提升，才能保證產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)于質(zhì)量與工藝的精益求精，家具廠在不懈努力，并日益完善所有程序的標(biāo)準(zhǔn)要求，我們做木工機(jī)械設(shè)備的廠家也是在努力做好每一臺(tái)機(jī)器。