清洗劑自身對污垢有很強的反應、分散或溶解清除能力，在有限的工期內(nèi)，可較徹底地除去污垢。

⑵對清洗對象的損傷應在生產(chǎn)許可的限度內(nèi)，對金屬可能造成的腐蝕有相應的抑制措施。

⑶清洗所用藥劑便宜易得，并立足于國產(chǎn)化;清洗成本低，不造成過多的資源消耗。

⑷清洗劑對生物與環(huán)境無l毒或低毒，所生成的廢氣，廢液與廢渣，應能夠被處理到符合國家相關(guān)法規(guī)的要求。

⑸清洗條件溫和，盡量不依賴于附力口的強化條件，如對溫度、壓力、機械能等不需要過高的要求。

⑹清洗過程不在清洗對象表面殘留下不溶物，不產(chǎn)生新污潰，不形成新的有害于后續(xù)工序的覆蓋層，不影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

⑺不產(chǎn)生影響清洗過程及現(xiàn)場衛(wèi)生的泡沫和異味。

清洗劑中游離的Fˉ，Clˉ和Brˉ離子與水生成酸，在加熱使用中形成循環(huán)，酸度就越來越高。因此，清洗劑中的酸度和水分是兩個互相依賴的指標，直接影響清洗工件的品質(zhì)。如有的工件清洗后，失去光澤或在工件上留下水紋，就跟酸度和水分有關(guān)。目前國內(nèi)外所生產(chǎn)的溶劑型清洗劑，水分控制在100ppm(0.01%)以內(nèi)。水基清洗劑主要是對有機l溶劑清洗劑的補充、擴展甚至代替，其優(yōu)點是價廉、安全、環(huán)保，所需化學成分容易獲得與再生。

微量水分測定按GB6283—86之規(guī)定進行。即卡爾.費休法。也可采用簡便的濁點法，即按GB4120之規(guī)定進行。還可采用氣相色譜法來分析。

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清洗劑適用于金屬機械零部件及車輛表面的清洗，極易除去油污、碳跡墨水、染料及露斑與污物， 效果良好，可替代、煤油、三、四l氯化碳等有機l溶劑，是一種“以水代油”的更新?lián)Q代的節(jié)能產(chǎn)品。

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印刷鋼網(wǎng)清洗劑實驗室配備了各種清洗設備和分析器包括：

○  批次清洗設備        ○  掃描電子顯微鏡

○  在線清洗設備        ○  離子分析儀

○  超聲波                  ○  FTIR光譜分析儀

○  高倍顯微鏡            ○  濕度箱