操作規(guī)程：

工作前

1、仔細閱讀交接班記錄，了解上一班機床的運轉(zhuǎn)情況和存在問題；

2、檢查機床、工作臺、導(dǎo)軌以及各主要滑動面，如有障礙物、工具、鐵屑、雜質(zhì)等，必須清理、擦拭干凈、上油；

3、檢查工作臺，導(dǎo)軌及主要滑動面有無新的拉、研、碰傷，如有應(yīng)通知班組長或設(shè)備員一起查看，并作好記錄；

4、檢查安全防護、制動（止動）、限位和換向等裝置應(yīng)齊全完好；

5、檢查機械、液壓、氣動等操作手柄、伐門、開關(guān)等應(yīng)處于非工作的位置上；

6、檢查各刀架應(yīng)處于非工作位置；

7、檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠，電氣接地良好；

8、檢查潤滑系統(tǒng)儲油部位的油量應(yīng)符合規(guī)定，封閉良好。油標、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應(yīng)齊全完好，安裝正確。按潤滑指示圖表規(guī)定作人工加油或機動（手位）泵打油，查看油窗是否來油；

9、停車一個班以上的機床，應(yīng)按說明書規(guī)定及液體靜壓裝置使用規(guī)定（詳見附錄Ⅰ）的開車程序和要求作空動轉(zhuǎn)試車3~5分鐘。

    鏜孔機可被廣泛應(yīng)用于諸多領(lǐng)域
    鏜孔機包括驅(qū)動電機，與驅(qū)動電機連接的減速機，支架、走刀機構(gòu)以及鏜桿，其特征在于：該鏜孔機還包括變頻控制箱，變頻控制箱的輸出端連接控制盒，控制盒通過線纜連接驅(qū)動電機，該減速機采用渦輪蝸桿減速機，渦輪蝸桿減速機通過法蘭安裝在對稱放置的一對支架之間，渦輪蝸桿減速機的渦輪內(nèi)安裝空心軸，空心軸內(nèi)穿裝鏜桿，鏜桿與空心軸之間通過鍵滑動連接；走刀機構(gòu)設(shè)置在鏜桿的一端；工程機械鏜孔機主要是針對工程機械現(xiàn)場維修開發(fā)的一種現(xiàn)場加工設(shè)備，主要用于中小型管道及軸銷孔的加工及修復(fù)，在工程機械鏜孔機維修行業(yè)是一種必備的工具，廣泛的用于挖掘機，裝載機，起重機，履帶吊及大型海洋吊機上孔的加工及修復(fù)。鏜桿上安裝有定位盤。
    鏜孔機具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、加工范圍廣、便于攜帶和安裝、加工精度高、降低了勞動強度等優(yōu)點，可被廣泛應(yīng)用于機械加工、礦山開采、汽車制造、船舶制造、工程機械修理等諸多領(lǐng)域。

    鏜孔機可以加工不同間距的三角板連接孔哦
    鏜孔機包括機座，機座上端為床身，床身上設(shè)置有鏜孔機構(gòu)和滑動臺，鏜孔機構(gòu)包括支撐板，支撐板端面設(shè)置有電機固定板，電機固定板設(shè)置有兩個驅(qū)動電機，兩個驅(qū)動電機均設(shè)置有大皮帶輪，支撐板上端還設(shè)置有兩個滑動鏜孔主軸座，電機固定板下端設(shè)置有調(diào)整口，主軸穿過調(diào)整口后連接有小皮帶輪，主軸另一端連接有膛刀；正因為這樣，就需要有更簡單、更方便、更精密的刀具來保證產(chǎn)品的質(zhì)量。撐板內(nèi)部設(shè)有調(diào)節(jié)螺紋桿，支撐板內(nèi)部設(shè)置有水平螺紋桿，水平螺紋桿兩端配合有傳動桿，左端的傳動桿與調(diào)節(jié)螺紋桿和水平螺紋桿嚙合，右端的滑動鏜孔主軸座設(shè)置有齒條，右端的傳動桿與水平螺紋桿和齒條嚙合。
    鏜孔機型可以加工不同間距的三角板連接孔。

影響調(diào)頭鏜孔同軸度的因素

工件的定位夾緊誤差。當(dāng)在普通的臺式或刨臺式銑鏜床上實施調(diào)頭鏜孔，而孔的同軸度要求較高，機床本身精度明顯不能滿足要求時，借助于各種輔具的，來達到加工出高同軸度長孔的目的，是行之有效的一種方法。借助輔具精度這一方法的實質(zhì)是利用機床的動力和運動，保證加工出零件所需的相應(yīng)廓形，這樣的“借精度”只能用在普通機床由人工操作完成的加工之中。不難看出，為確保調(diào)頭鏜孔的同軸度，主要的是量具、檢測系統(tǒng)以及鏜成孔的標示物等輔具的精度，只要這些器具的精度足夠，就能夠保證所加工工件的同軸度，所謂“借精度”的涵義就在于此。這些量具、標示物，在車間常用的有：千分表、測量儀、檢驗套、檢驗棒、導(dǎo)套、定位套及定位桿等。主軸箱采用蝸輪蝸桿的傳動，體積小，傳動比大，蝸輪采用進口的特殊金屬制造而成，潤滑性好，耐磨性好，壽命長。