所謂無(wú)塵并非100%沒(méi)有一點(diǎn)灰塵，而是控制在一個(gè)非常微量的單位上。當(dāng)然這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中符合灰塵標(biāo)準(zhǔn)的顆粒相對(duì)于我們常見(jiàn)的灰塵已經(jīng)是小的微乎其微，但是對(duì)于光學(xué)構(gòu)造而言，哪怕是一點(diǎn)點(diǎn)的灰塵都會(huì)產(chǎn)生非常大的影響，所以在光學(xué)構(gòu)造產(chǎn)品的生產(chǎn)上，無(wú)塵是必然的要求。每立方米將小于0.5微米粒徑的微塵數(shù)量控制在3500個(gè)以下，就達(dá)到了國(guó)際無(wú)塵標(biāo)準(zhǔn)的級(jí)。

無(wú)塵車(chē)間送風(fēng)口風(fēng)速米/秒：

1、孔板孔口3~5；

2、側(cè)送風(fēng)口：

（1）貼附射流2~5；

（2）非貼附射流同側(cè)墻下部回風(fēng)1.5~2.5，對(duì)側(cè)墻下部回風(fēng)1.0~1.5。

回風(fēng)口風(fēng)速（米/秒）：

1、潔凈室回風(fēng)口不大于2；

2、走廊內(nèi)回風(fēng)口不大于4。

人員進(jìn)出10萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間標(biāo)準(zhǔn)操作程序

1 目的

建立10萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間人員進(jìn)出標(biāo)準(zhǔn)操作程序，保證無(wú)塵車(chē)間不受人員污染。

2 范圍

車(chē)間10萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間人員的進(jìn)出，包括生產(chǎn)操作人員、維修人員及管理人員。

3 責(zé)任

3.1 凡進(jìn)出10萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間的人員均應(yīng)對(duì)此操作程序負(fù)責(zé)。

3.2 無(wú)塵車(chē)間班組長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)品管員負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查。

萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間關(guān)鍵用于高品質(zhì)電子光學(xué)商品的生產(chǎn)制造，還用于檢測(cè)，裝配飛機(jī)蛇螺儀，裝配高品質(zhì)微型軸承等。千級(jí)許多人覺(jué)得，這一級(jí)無(wú)塵車(chē)間是因而是的無(wú)塵車(chē)間，這一凈化室很多應(yīng)用于，植如身體物件的生產(chǎn)制造，手術(shù)，包含移植術(shù)，集成化器的生產(chǎn)制造，這些對(duì)病菌非常比較敏感的的防護(hù)。十級(jí)這一級(jí)別的無(wú)塵車(chē)間關(guān)鍵用于網(wǎng)絡(luò)帶寬低于2μm的半導(dǎo)體材料工業(yè)生產(chǎn)。

 無(wú)塵車(chē)間 01車(chē)間內(nèi)的氣流一定要均勻地來(lái)回送風(fēng)排風(fēng)02氣流的送風(fēng)量及風(fēng)速一定要注意，足夠的通風(fēng)換氣才能使無(wú)塵生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)的空氣污染排除03無(wú)塵生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)的溫濕度要控制好，防止因溫濕度影響產(chǎn)品的生產(chǎn)和質(zhì)量一般來(lái)說(shuō)，無(wú)塵車(chē)間墨水散開(kāi)速度越慢，則吸水率越小，內(nèi)在品質(zhì)越優(yōu)，產(chǎn)品經(jīng)久性越好;反之產(chǎn)品 經(jīng)久性越差。凈化方案 根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于要求高的可以選用組合式空氣處理機(jī)組集中處理的空調(diào)方案，再根 據(jù)該工程的具體情況，同時(shí)還要考慮到經(jīng)濟(jì)能力，綜合各種因素來(lái)確定采用何種凈化方案，這樣才可設(shè)計(jì)出一個(gè)能滿足甲方生產(chǎn)使用要求、工程造價(jià)合理、經(jīng)濟(jì)節(jié)能實(shí)用的方案。一般無(wú)塵車(chē)間需用石膏板時(shí)必須用防水石膏板，而對(duì)于生物無(wú)塵車(chē)間由于經(jīng)常用水擦洗和用消毒液沖洗，即使防水石膏板也要受潮變形，不耐沖洗，所以規(guī)定生物無(wú)塵車(chē)間不應(yīng)采用石膏板作罩面材料。