磨床是運用磨具對工件外表進行磨削加工的機床。磨床的適用范圍很廣，不只能夠進行高精度、高功率的磨削，也能夠進行外表粗糙度很小的磨削，且合適加工多種硬性與脆性資料，所以在工業(yè)運用上遭到廣泛期待。下面有一些磨床的安全防護常識向我們介紹，期望給需求協(xié)助的兄弟供給些主張。

我們在使用精密平面磨床加工作業(yè)時，是否能真正了解精密磨床的正確使用方法？為什么時候要強調這一點呢，因為正確的使用方法有助于我們提高磨床的加工效率，從而提高我們的產能。簡單舉例說明一下：以使用手搖618磨床的砂輪法蘭為例（350#）。

磨床的工藝特點

(1)刀具是由無數細小、堅硬、鋒利的非金屬磨粒組成的多刃刀具，以高速旋轉為主要運動。

(2)通用性強，適應性廣。它可以加工其他普通機床無法加工的材料和零件，特別適合加工高硬度的淬火鋼零件或其他高硬度材料。

(3)磨床種類多，范圍廣。由于高速磨削和強力磨削的發(fā)展，磨床已經擴展到零件粗加工和精密毛坯制造，許多零件不需要其他加工就可以直接用磨床加工成成品。

(4)磨削余量小，生產效率很高，自動化和半自動化更容易實現，可廣泛應用于生產線和自動線加工。

(5)磨削精度高，表面質量好，可用于普通磨削、精密磨削和高精度磨削。

精密數控磨床的重點部位維護保養(yǎng)

(1)砂輪架：檢測主軸間隙，卸荷皮帶輪軸承是否損壞，砂輪電機運轉是否異常，動壓壓力是否建立起來。

(2)油箱：檢查油泵軸有無損傷、斷裂。是否有油水混合現象等缺陷。

(3)靜壓油箱：每6 個月換油一次，清洗濾油網，油壓繼電器接觸是否良好。

(4)工作臺驅動機構：檢查定位、重復定位、反向間隙等精度，有問題時，拆修滾珠絲杠，并檢查有無油水混合現象。

(5)橫進給機構：檢查方法同工作臺驅動機構。

(6)滾珠絲杠潤滑系統(tǒng)：檢查計量件潤滑效果，有無堵塞現象，如果不通油，應將計量件的油針拆出，修理后，使之起到潤滑作用。