泰山電纜生產(chǎn)廠家規(guī)格選擇

     確定泰山電纜生產(chǎn)廠家電線電纜的使用規(guī)格 （導(dǎo)體截面）時(shí)，一般應(yīng)考慮發(fā)熱，電壓損失，經(jīng)濟(jì)電流密度，機(jī)械強(qiáng)度等選擇條件。

      根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，低壓動(dòng)力線因其負(fù)荷電流較大，故一般先按發(fā)熱條件選擇截面，然后驗(yàn)算其電壓損失和機(jī)械強(qiáng)度；低壓照明線因其對(duì)電壓水平要求較高，可先按允許電壓損失條件選擇截面，再驗(yàn)算發(fā)熱條件和機(jī)械強(qiáng)度；對(duì)高壓線路，則先按經(jīng)濟(jì)電流密度選擇截面，然后驗(yàn)算其發(fā)熱條件和允許電壓損失；而高壓架空線路，還應(yīng)驗(yàn)算其機(jī)械強(qiáng)度。若用戶沒有經(jīng)驗(yàn)，則應(yīng)征詢有關(guān)專業(yè)單位或人士的意見。

泰山電纜生產(chǎn)廠家電線電纜生產(chǎn)流程的特點(diǎn)：(1)大長(zhǎng)度連續(xù)疊加的生產(chǎn)方式：從導(dǎo)體開始，每到工序都是逐層疊加，電纜結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，疊加的層數(shù)越多。

(2)生產(chǎn)工藝門類多、物料流量大：涉及化工、金屬加工 。

(3)專用設(shè)備多。

泰山電纜生產(chǎn)廠家電線電纜的主要工藝：電線電纜是通過拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的，型號(hào)規(guī)格越復(fù)雜，重復(fù)性越高。

(1)拉制

在外力作用下使金屬?gòu)?qiáng)行通過模具(壓輪),金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉制。

(2)絞制

為了提高泰山電纜生產(chǎn)廠家電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著規(guī)定的方向交織在一起稱為絞制。絞制工藝分：導(dǎo)體絞制、成纜、編織和纏繞。

根據(jù)對(duì)電線電纜不同的性能要求，采用專用的設(shè)備在導(dǎo)體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分：

A.擠包：橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。

B.縱包：聚酯膜、鋁塑復(fù)合膜等帶狀材料。

C.繞包：帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等，線狀的棉紗、絲等纖維材料。

泰山電纜生產(chǎn)廠家的結(jié)構(gòu)組成

泰山電纜生產(chǎn)廠家電線電纜產(chǎn)品絕大多數(shù)是截面（橫斷面）形狀完全相同（忽略因制造而產(chǎn)生的誤差）、呈長(zhǎng)條狀的產(chǎn)品，這是由于在系統(tǒng)或設(shè)備中是作為構(gòu)成線路或線圈而使用的特征所決定的。所以研究分析線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)組成，只需從其截面來觀察分析。

電線電纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)元件，總體上可分為導(dǎo)線、絕緣層、屏蔽和護(hù)層這四個(gè)主要結(jié)構(gòu)組成部分以及填充元件和承拉元件等。根據(jù)產(chǎn)品的使用要求和應(yīng)用場(chǎng)合，有的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)極為簡(jiǎn)單，只有導(dǎo)線一個(gè)結(jié)構(gòu)件，如架空裸導(dǎo)線、接觸網(wǎng)導(dǎo)線、銅鋁匯流排（母線）等；這些產(chǎn)品的對(duì)外電氣絕緣是依靠安裝敷設(shè)時(shí)用絕緣子和空間距離（即利用空氣絕緣）來確保的。