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大川電子設備專業(yè)維修臺灣哈伯油冷機,冰水機,電柜空調,威士頓油冷機 威士頓冰水機,威士頓電柜空調,POINT波英特油冷機,POINT波英特冰水機,POINT波英特電柜空調報價,維修各電路板,威士頓電路板,線路板,POINT波英特電路板,,波英特線路板
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冷水機俗稱冷凍機、制冷機、冰水機、凍水機、冷卻機等,因各行各業(yè)的使用比較廣泛,所以名字也就多得不計其數。其性質原理是一個多功能的機器,除去了液體蒸氣通過壓縮或熱吸收式制冷循環(huán)。蒸汽壓縮冷水機組包括四個主要組成部分的蒸汽壓縮式制冷循環(huán)壓縮機,蒸發(fā)器,冷凝器,部分計量裝置的形式從而實現(xiàn)了不同的制冷劑。吸收式冷水機利用水作為制冷劑,并依靠之間的水和化鋰溶液,以達到制冷效果很強的親和力。
冷水機一般使用在空調機組和工業(yè)冷卻。在空調系統(tǒng),冷凍水通常是分配給換熱器或線圈在空氣處理機組或其他類型的終端設備的冷卻在出其各自的空間,然后冷卻水重新分發(fā)回冷卻被冷卻了。在工業(yè)應用,冷凍水或其它液體的冷卻泵是通過流程或實驗室設備。工業(yè)冷水機是用于控制產品,機制和工廠機械冷卻的各行各業(yè)。
冷卻水系統(tǒng)的操作
對于一臺正在運行的冷水機組.環(huán)境條件,負荷都已成為定值這時,冷凝熱負荷也為定值。規(guī)定進、出水溫差為5℃,冷卻水量必然也為一定值而且該流量與進出水溫差成反比。所以,冷水機組的運行.只要規(guī)定冷卻水的進出水溫差就行了這個流量通常用進、出冷凝器的冷卻水壓力降來控制。在標準工況下.冷凝器進出水壓力降調定為68.6
kPa(0、7kg/cm:)。
在冷卻水系統(tǒng)的實際操作中,往往存在著以下幾種誤操作:
?、砰_機前未將不需要開啟的機組上冷凝器的進水閥關閉造成竄水。一部分冷卻回水從不開機組冷凝器中流走,減少了正在運行機組冷凝器內的冷卻水流量,造成冷凝壓力上升.主機的運行電流增加.機組的制冷量下降,嚴重的還會使機組停止運行.既浪費電,又降低了制冷效果,還容易損壞設備。
?、朴捎谏弦豁椪`操作,主機的冷凝壓力和冷卻水出水溫度升高。給操作人員造成誤判斷.誤認為是冷卻水量不夠而開大冷凝器進水閥和冷卻水泵出水閥,有的還增開冷卻塔風機,造成水泵、冷卻塔風機耗電增加
?、歉猩跽?,盲目地去增開一臺冷卻水泵。雖然增開冷卻水泵的確可降低冷卻水溫和冷凝壓力,但畢竟一臺水泵運轉的電能白白浪費掉了.因而是錯上加錯冷卻水系統(tǒng)正確的操作方法是:
?、砰_機前將不需運行機組冷凝器進水閥關閉.防止竄水。
?、拼蜷_將要運行機組冷凝器上的進出水閥(一般出水閥常開,進水閥根據需要開、關。冷凝器、蒸發(fā)器都一樣)開啟相應的冷卻水泵.調整冷凝器進、出水壓力降至68.6kPa
(0.7 kg/cm:)左右(壓力降以能克服管路阻力為原則.低一些節(jié)電效果更佳)。
?、侨衾淠鬟M出水壓力表指針擺動過大,說明冷卻水系統(tǒng)有空氣.需排空氣待壓力表指示正常后繼續(xù)下一步操作。
?、炔僮髦校瑹o論開幾臺機組,均是一臺冷卻水泵對一臺主機(匹配要一樣)。
油冷機常見故障:設備不啟動 顯示故障代碼 亂報警或報亂碼 冷卻效果不好 壓縮機不啟動 等
維修項目:電路板 壓縮機 風機 散熱風扇 油泵 冷凝器 溫度傳感器的維修或更換,補漏加冷媒,系統(tǒng)復位等。
面板出現(xiàn)REV之故障燈
代表意義 :
當面板顯示REV故障燈時表示冷卻機輸入電源有欠相或逆相的狀況。
排除方法 :
1. 使用3用電表量測電源,確認輸入電源是否有欠相或電壓不足 之現(xiàn)象
2. 將端子臺上之R.S.T 3條電線任2條對換。
3. 檢查控制面板后方之3相檢測排線是否有脫落或燒毀。
4. 檢查控制面板后方之指撥開關第3項位置是否正確,單相電源
在OFF,3相電源在ON。
5.上述狀況如已排除,請重新開機再測試。
6.以上狀況均無法排除故障燈時請與本公司客服工程師連絡。
為了保持油冷機組的運行效率,延長其使用壽命,應定期進行維護和保養(yǎng)工作。任何維護和保養(yǎng)都必須在斷電條件下進行,并且應在機組停止運行1小時后。
尊敬的客戶請在致電前確認機器具體型號 及故障現(xiàn)象 顯示故障代碼等內容以確保判斷故障范圍的準確性謝謝。
大川人始終秉承:品質 服務 價值 的理念服務于廣大客戶及同仁!
年度保養(yǎng)
1、整體分析運行系統(tǒng),提出改進方案
2、整體清潔冷卻系統(tǒng),更換冷卻水、冷凍水
3、清潔所有冷凍、冷卻管道過濾器
4、清理機組生銹部位
5、油漆整個壓縮機組與管道
6、整體清潔、檢查、修理風冷機電機與水冷水泵
7、調節(jié)制冷系統(tǒng)的機器工作點
8、更換壓縮機油
9、擰緊全部電線接頭與緊固螺絲
10、修理機組噪聲與振動
11、清查、修理系統(tǒng)泄漏
12、修理全部損壞的絕緣與保溫材料
13、整理整個壓縮機組
14、檢查修理全部控制及保護元件
15、試車運行
16、記錄運行數據
17、審閱運行報告,存入檔案,確定改進方案
18、向客戶提供年度報告