連接電源

振動(dòng)電機(jī)的出電纜由于要承受振動(dòng)，所以應(yīng)選用重型四芯電纜，在靠近電纜出口處不允許突然彎曲，要有一個(gè)大于電纜外徑8-9倍的彎曲半徑，再將電纜固定到靜止不動(dòng)的機(jī)器或框架上。二、常見的預(yù)防措施：1、對(duì)振動(dòng)電機(jī)的表面經(jīng)常清理，避免堆積塵埃，以便其在良好的條件下工作。其距離大約為0.6米到0.9米。在固定電纜的卡子處應(yīng)墊有柔軟的絕緣材料，以免摩擦損傷電纜。四芯電纜的接地線，一端與接線盒內(nèi)的接地螺釘相連接，另一端必須可靠接地。小型號(hào)振動(dòng)電機(jī)，機(jī)殼上沒(méi)有接線盒，使用重型三芯電纜直接從電機(jī)內(nèi)部接線。在電機(jī)的底腳附近裝有接地螺釘，使用時(shí)必須可靠接地。

振動(dòng)電機(jī)在使用過(guò)程中出現(xiàn)雜音的原因以及相應(yīng)的處理方法：

1.改極重繞時(shí)，槽配合不當(dāng)：要校驗(yàn)定子、轉(zhuǎn)子槽配合。

2.轉(zhuǎn)子磨擦絕緣紙或槽楔：剪修絕緣紙或檢修槽楔。

3.軸承磨損或出現(xiàn)故障：檢修或更換新軸承。

4.定子、轉(zhuǎn)子鐵心松動(dòng)：檢查振動(dòng)原因，重新壓鐵心進(jìn)行處理。

5.振動(dòng)電機(jī)電壓太高或三相電壓不平衡：測(cè)量電源電壓，并檢查電壓過(guò)高或不平衡的原因。

6.定子繞組接錯(cuò)：核對(duì)接線圖，將端部加熱后重新按正確接法接好(包括綁扎、絕緣處理及涂漆)。

7.繞組有故障(如短路)：將斷路部位加熱到絕緣等級(jí)所允許的溫度.使漆軟化，然后將斷線挑起，用同規(guī)格線將斷掉部分補(bǔ)焊后，包好絕緣，再經(jīng)涂漆，烘干處理。

8.重繞時(shí)每相匝數(shù)不相等：重新繞線，改正匝數(shù)。

9.軸承缺少潤(rùn)滑脂：清洗軸承，加入適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑脂，使其充滿軸承室凈容積的1/2～1/3。

10.風(fēng)扇碰風(fēng)罩或風(fēng)道堵塞：修理風(fēng)扇和風(fēng)罩，使其幾何尺寸正確，清理通風(fēng)道。

11.氣息不均勻，定、轉(zhuǎn)子相互磨擦。

三招搞定振動(dòng)電機(jī)故障

1、如果軸承工作不正常，可憑經(jīng)驗(yàn)用聽覺(jué)及溫度來(lái)判斷。同型號(hào)振動(dòng)電機(jī)，企業(yè)規(guī)模大，品牌在市場(chǎng)反應(yīng)好，價(jià)格肯定就略高點(diǎn)，但差幅不是很大，上下差幅一般在15%以內(nèi)。用聽棒(銅棒)接觸軸承盒，若聽到?jīng)_擊聲，就表示可能有一只或幾只滾珠扎碎，如果聽到有咝咝聲，那就是表示軸承的潤(rùn)滑油不足，因?yàn)殡妱?dòng)機(jī)要每運(yùn)行3000-5000小時(shí)左右需換一次潤(rùn)滑脂。在添潤(rùn)滑脂時(shí)不易太多，如果太多會(huì)使軸承旋轉(zhuǎn)部分和潤(rùn)滑脂之間產(chǎn)生很大的磨擦而發(fā)熱，一般軸承盒內(nèi)所放潤(rùn)滑脂約為全溶積二分之一到三分之二即可。在軸承安裝時(shí)如果不正確，配合公差太緊或太松，也都會(huì)引起軸承發(fā)熱。在臥式電動(dòng)機(jī)中裝配良好的軸承只受徑向應(yīng)力，如果配合過(guò)盈過(guò)大，裝配后會(huì)使軸承間隙過(guò)小，有時(shí)接近于零，用手轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，這樣運(yùn)行中就會(huì)發(fā)熱。

2、振動(dòng)應(yīng)先區(qū)分是電動(dòng)機(jī)本身引起的，還是傳動(dòng)裝置不良所造成的，或者是機(jī)械負(fù)載端傳遞過(guò)來(lái)的，而后針對(duì)具體情況進(jìn)行排除。大修時(shí)應(yīng)開電機(jī)，清除機(jī)體內(nèi)外積塵，檢查軸承的磨損，檢查探究接地及各緊固螺栓是否松動(dòng)并實(shí)時(shí)緊固,清洗軸承更換新的潤(rùn)滑脂。屬于電動(dòng)機(jī)本身引起的振動(dòng)，多數(shù)是由于轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡不好，以及軸承不良，轉(zhuǎn)軸彎曲，或端蓋、機(jī)座、轉(zhuǎn)子不同軸心，或者電動(dòng)機(jī)安裝地基不平，安裝不到位，緊固件松動(dòng)造成的。振動(dòng)會(huì)產(chǎn)生噪聲，還會(huì)產(chǎn)生額外負(fù)荷。

3、三相異步振動(dòng)電機(jī)定、轉(zhuǎn)子之間氣隙很小，容易導(dǎo)致定、轉(zhuǎn)子之間相碰。一般由于軸承嚴(yán)重超差及端蓋內(nèi)孔磨損或端蓋止口與機(jī)座止口磨損變形，使機(jī)座、端蓋、轉(zhuǎn)子三者不同軸心引起掃膛。如發(fā)現(xiàn)對(duì)軸承損壞應(yīng)及時(shí)更換，并對(duì)端蓋進(jìn)行更換或刷鍍處理。

振動(dòng)電機(jī)維修拆卸方法

振動(dòng)電機(jī)是在普通電機(jī)振動(dòng)原理的基礎(chǔ)上，在其轉(zhuǎn)軸安裝上偏心塊，利用電機(jī)高速回轉(zhuǎn)產(chǎn)生振力。由于振動(dòng)電機(jī)結(jié)構(gòu)的性質(zhì)，再加上其惡劣的工作環(huán)境，其使用壽命比普通電機(jī)要短得多，所以振動(dòng)電機(jī)的維修拆卸比較頻繁。

維修振動(dòng)電機(jī)時(shí)，其轉(zhuǎn)軸兩端偏心塊的拆卸幾平不可少，由于偏心塊結(jié)構(gòu)的特殊性，且與轉(zhuǎn)軸配合較緊（較大型的振動(dòng)電機(jī)內(nèi)偏心塊一般是用鏈連接），用普通扒鉤無(wú)法拆卸，這就使不少使用廠家因無(wú)工具不得不采用撬、砸和撇等原始的手段拆卸。當(dāng)通風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不同心時(shí)，風(fēng)機(jī)便會(huì)發(fā)生振動(dòng)，長(zhǎng)期這樣運(yùn)行、齒輪聯(lián)軸器中的齒受力不均，得不到正常磨損，便會(huì)發(fā)生推牌現(xiàn)象，造成齒輪聯(lián)軸器損壞。這樣不便費(fèi)工時(shí)，且損壞偏心塊與轉(zhuǎn)軸的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，較大型的振動(dòng)電機(jī)情況尤甚。為此，振動(dòng)篩決定在不影響偏心塊結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，在振動(dòng)機(jī)械YZDP系列振動(dòng)電機(jī)（較大型）偏心塊上配打2個(gè)工藝孔。

振動(dòng)電機(jī)拆卸時(shí)，用普通螺栓在工藝孔中旋頂，偏心塊就會(huì)與轉(zhuǎn)軸緩緩分離，達(dá)到拆卸的目的。2、振動(dòng)應(yīng)先區(qū)分是電動(dòng)機(jī)本身引起的，還是傳動(dòng)裝置不良所造成的，或者是機(jī)械負(fù)載端傳遞過(guò)來(lái)的，而后針對(duì)具體情況進(jìn)行排除。注意，拆卸時(shí)一定要松開偏心塊山頭上的壓緊螺栓。卸外偏心塊時(shí)，如果此時(shí)內(nèi)外偏心塊重合（激振力zui大時(shí)），工藝孔重合，用鐵錘輕擊偏心塊山頭，使其旋轉(zhuǎn)一定角度，內(nèi)外偏心塊工藝錯(cuò)開，再用螺栓將偏心塊頂出。卸內(nèi)偏心塊時(shí)，要在偏心塊與電機(jī)壓蓋之間加一襯板，避免螺栓頂壞振動(dòng)電機(jī)壓蓋。