FT-B型深孔精鏜頭定制已經(jīng)成為一種方便的加工方式現(xiàn)今以適用于: 航空航天、石油機(jī)械工業(yè)；汽車制造業(yè)、模具行業(yè)；儀表廠等一些零部件的加工?？山鉀Q鍛件、無磁鉆鋌、鈦合金、銅、鋁、鑄鋼等大小型工件所需要的精、細(xì)、FT-B型深孔精鏜頭定制(孔徑大小在2mm-35mm之間；深可達(dá)2600mm，光潔度通常在0.8-1.6，孔的公差多在h7-h9之間；孔深1000mm直線度通常在0.5mm－1mm之間)。深孔加工刀具其創(chuàng)新的內(nèi)容主要有以下幾點：刀具結(jié)構(gòu)采用刀片機(jī)夾型式，刀桿有內(nèi)冷卻孔，切削時在高壓冷卻液的作用下，深孔加工刀具可得到充分冷卻。

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FT-B型深孔精鏜頭定制與機(jī)床之間是相互依存的關(guān)系，沒有FT-B型深孔精鏜頭定制的機(jī)床是不完整的，機(jī)床又是刀具加工工件的載體。FT-B型深孔精鏜頭定制使用的基本要求不僅僅是要與安裝的基礎(chǔ)相匹配，同時也要與被加工工件相匹配。其中，首要的挑戰(zhàn)是切屑的排出和控制，通過機(jī)床主軸的內(nèi)冷卻方式可以獲得更理想的效果。外形的匹配、尺寸的匹配是刀具能夠安裝在機(jī)床上的基礎(chǔ)條件，但這只是基礎(chǔ)的一部分，更重要的是機(jī)床安裝刀具是要利用FT-B型深孔精鏜頭定制完成特定的加工任務(wù)的。而在執(zhí)行加工任務(wù)的過程中，刀具不僅僅要保證工件加工的及高難度，更要對切削力、切削扭矩、切削熱度能夠承受、傳遞和導(dǎo)出，這是FT-B型深孔精鏜頭定制所應(yīng)該具有的基本性能。

FT-B型深孔精鏜頭定制孔徑縮小，產(chǎn)生原因:

鉸刀外徑尺寸設(shè)計值偏??；切削速度過低；進(jìn)給量過大；鉸刀主偏角過小；切削液選擇不合適；刃磨時鉸刀磨損部分未磨掉，彈性恢復(fù)使孔徑縮??；鉸鋼件時，余量太大或鉸刀不鋒利，易產(chǎn)生彈性恢復(fù)，使孔徑縮小以及內(nèi)孔不圓，孔徑不合格。

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