提到容積式換熱器斷裂問題，當(dāng)年出現(xiàn)過很多跟換熱器集體斷裂的情況，問題比較嚴(yán)重，斷裂造成換熱器內(nèi)部發(fā)生泄漏，在當(dāng)時(shí)對(duì)于的產(chǎn)品的影響是十分的嚴(yán)重的。那么，出現(xiàn)如此嚴(yán)重的容積式換熱器管斷裂原因在哪里呢？現(xiàn)在跟隨小編去了解一下不同情況下的換熱器管斷裂的不同的原因吧?？赡艹霈F(xiàn)的情況主要是有以下的幾種：

　　1、在高溫沖刷的時(shí)候造成的焊縫的過熱氧化和腐蝕的結(jié)果，這種問題的解決方式就是在焊接的時(shí)候采用無縫焊接和雙面焊接的技術(shù)，雖然不能防止腐蝕，但是還是可以從一定的程度上減緩腐蝕的。

　　2、應(yīng)力腐蝕

　　3、還有一些方面就是在設(shè)計(jì)上的問題了，以為內(nèi)設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)不合理等等情況所造成的。

　　上面這三點(diǎn)的原因，是開始出現(xiàn)換熱器管斷裂的因素，但是，現(xiàn)在的科技水平這些問題有了很好的解決，正常情況下并不會(huì)出現(xiàn)任何問題了，而且大多數(shù)可能的狀況都已經(jīng)避免了。

  容積式換熱器，它主要由器體、蒸汽盤管組件，蒸汽進(jìn)出口、冷熱水進(jìn)出口等組成，為防止器體內(nèi)表面腐蝕，在表面上噴涂有一層防腐合金層，并在合金層上刷制有油漆層，另取消原有管箱，蒸汽盤管通過法蘭直接外接，從而使本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、使用壽命長(zhǎng)，換熱效果好，節(jié)能等特點(diǎn)。容積式換熱器熱媒溫降大。汽水換熱時(shí)，凝結(jié)水出水溫度約50℃，回水管上下需設(shè)疏水器，給使用維修帶來方便，水-水換熱時(shí)，熱溫降為同型換熱器的2~2.5倍，120~150℃的高溫?zé)崴畵Q熱后可降至70~75℃。今天我們就一起來了解一下容積式換熱器選型方法。

   通過計(jì)算完成選型，計(jì)算出換熱面積完成選型，生產(chǎn)中用途簡(jiǎn)單也可以根據(jù)經(jīng)驗(yàn)選定規(guī)格型號(hào)，大多需經(jīng)過詳細(xì)的計(jì)算完成選型。

   容積式換熱器的選型應(yīng)該首先考慮小時(shí)用水量，其次要考慮緩沖容積防止熱水忽冷忽熱，一般緩沖容積是小時(shí)用水量的1/4或者是按照10~15分鐘的緩沖水量。

   容積式換熱器由貯熱水罐，內(nèi)置式加熱器，溫度自動(dòng)控制三個(gè)主要部分組成，主要構(gòu)造特點(diǎn)：采用多回程式的傳熱效果好的U形管作加熱元件，側(cè)向開設(shè)檢查孔，方便維護(hù)，按秒流量設(shè)計(jì)供水，即使在用水高峰時(shí)仍能維持供水平穩(wěn)。易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控溫，供水壓力變化很小，保證系統(tǒng)冷熱水壓力平衡。加熱部分傳熱系數(shù)高，換熱量大，換熱充分，便于維修。換熱結(jié)構(gòu)以U形管為主，管外壁凈間距11~25mm,便于清垢維修。

現(xiàn)階段，換熱器被廣泛運(yùn)用于各個(gè)領(lǐng)域，尤其是食品類、藥業(yè)、冶金工業(yè)等行業(yè)，關(guān)鍵的功效取決于，吸熱反應(yīng)、制冷等。不一樣的行業(yè)，對(duì)換熱器的規(guī)定各有不同。因此當(dāng)今銷售市場(chǎng)上，換熱器種類較多，不一樣種類的換熱器，相對(duì)的原理，實(shí)際的特性特性各有不同。容量式傳熱做為在其中一種，是運(yùn)用冷、熱液體更替流過儲(chǔ)熱室中的儲(chǔ)熱體表層，進(jìn)而開展發(fā)熱量互換的換熱器，間壁容量式換熱器的冷、熱液體被固態(tài)間壁分隔，并根據(jù)間壁開展發(fā)熱量互換的換熱器。 1、采用非對(duì)稱加密型板片，更改板片雙面波型幾何圖形構(gòu)造，產(chǎn)生冷熱流道系統(tǒng)商品流通截面不一的平板式換熱器，寬過流道一側(cè)的角孑 L直徑很大。非對(duì)稱加密型平板式換熱器的導(dǎo)熱系數(shù)降低細(xì)微，且氣體壓力大幅度減少。熱冷介質(zhì)流量較為大時(shí)，采用非對(duì)稱加密型單流程比采用對(duì)稱性型單流程的換熱器可降低板片總面積 15% ~ 30% 。 2、采用熱混和板，板片雙面波浪紋幾何圖形構(gòu)造同樣，熱冷介質(zhì)流量較為大時(shí)，采用熱混和板比采用對(duì)稱性型單流程的換熱器可降低板片總面積。熱混和板熱冷兩邊的角孔直徑一般相同，熱冷介質(zhì)流量比過過大時(shí)，冷介質(zhì)一側(cè)的角孑 L工作壓力損害非常大。此外，熱混和板設(shè)計(jì)方案技術(shù)性難以達(dá)到搭配，通常造成 節(jié)約板片總面積比較有限。因而，熱冷介質(zhì)流量比過過大時(shí)不適合采用熱混和板。 3、當(dāng)容量式換熱器熱冷介質(zhì)流量較為大時(shí)，可在大流量一側(cè)換熱器進(jìn)出口貿(mào)易中間設(shè)旁通閥管，降低進(jìn)到換熱器流量，減少摩擦阻力。為便于調(diào)整，在旁通閥管應(yīng)該安裝調(diào)節(jié)閥門。該方法應(yīng)采用倒流布局，使冷介質(zhì)出換熱器的溫度較高，確保換熱器出入口合流后的冷介質(zhì)溫度能做到設(shè)計(jì)方案規(guī)定。