淺析化學(xué)鍍鎳在不同行業(yè)的應(yīng)用

石油、化工行業(yè)

化學(xué)鍍鎳合金對石油和然氣以及酸、堿、鹽等化學(xué)腐蝕介質(zhì)都具有優(yōu)良的抗蝕性，所以采油設(shè)備、輸油氣管道中應(yīng)用廣泛。普炭鋼、低合金鋼上鍍一層50-70μm的合金，其壽命可提高3-6倍?；瘜W(xué)工業(yè)的容器、閥門、管道、泵等可用這種工藝處理，以代替不銹鋼和純鎳。又因其兼有優(yōu)良的抗蝕、耐磨、零件的特點，構(gòu)成了ENP工藝獨特的優(yōu)勢。

光亮鍍鎳的pH值在生產(chǎn)過程中是逐漸升高的，這是因為氫離子在陰極上還原析出的緣故，所以每天生產(chǎn)下班前，應(yīng)當用PH值試紙進行檢查。

如果pH值偏高，可用l0%的硫酸進行調(diào)整，若鍍液中氯離子偏低時，也可用1：1的鹽酸調(diào)整，達到一舉兩得的目的。

如果能用碳酸鎳調(diào)整更好，方法是將不溶于水的碳酸鎳先用少量熱水調(diào)成糊狀，再用鍍液溶解、攪拌均勻直至pH值到正常工藝規(guī)范為止。

通過電解或化學(xué)方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鎳的方法，稱為鍍鎳。鍍鎳分電鍍鎳和化學(xué)鍍鎳。電鍍鎳是在由鎳鹽（稱主鹽）、導(dǎo)電鹽、pH緩沖劑、潤濕劑組成的電解液中，陽極用金屬鎳，陰極為鍍件，通以直流電，在陰極（鍍件）上沉積上一層均勻、致密的鎳鍍層。從加有光亮劑的鍍液中獲得的是亮鎳，而在沒有加入光亮劑的電解液中獲得的是暗鎳。

化學(xué)鍍又稱為無電解鍍（Electroless plating），也可以稱為自催化電鍍（Autocatalytic plating）[1]。具體過程是指：在一定條件下，水溶液中的金屬離子被還原劑還原，并且沉淀到固態(tài)基體表面上的過程。這一過程與置換鍍不同，其鍍層是可以不斷增厚的[2]，且施鍍金屬本身也具有催化能力。

化學(xué)鍍鎳加工廠家故障原因與排除

一、麻坑：麻坑是有機物污染的結(jié)果。大的麻坑通常說明有油污染。攪拌不良，就不能驅(qū)逐掉氣泡，這就會形成麻坑?？梢允褂脻櫇駝﹣頊p小它的影響,我們通常把小的麻點叫針z孔，處理不良、有金屬什質(zhì)、硼酸含量太少、鍍液溫度太低都會產(chǎn)生針z孔。鍍液維護及工藝控制是關(guān)鍵，防針z孔劑應(yīng)用作工藝穩(wěn)定劑來補加。

二、粗糙、毛刺 ：粗糙就說明溶液臟，充分過濾就可糾正（PH太高易形成氫氧化物沉淀應(yīng)加以控制）。電流密度太高 、陽極泥及補加水不純帶入雜質(zhì)，嚴重時都將產(chǎn)生粗糙及毛刺。