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燒結(jié)型燒結(jié)型精煉渣廠家的成分更均勻
燒結(jié)型精煉渣廠家是指將原料按一定比例和粒度混合后,在低于原料熔點(diǎn)的情況下加熱,使原料燒結(jié)在一起,再破碎成顆粒粒度后使用的技術(shù)。主要成分是CaO-CaF2基,CaO-Al2O3基,CaO-Al2O3-SiO2基,從燒結(jié)型精煉渣廠家的形態(tài)主要有燒結(jié)型,預(yù)熔型和混合型。
燒結(jié)型燒結(jié)型精煉渣廠家的成分更均勻,穩(wěn)定,熔化速度更快,但成本相對(duì)增加,且由于燒結(jié)渣密度小,氣孔多,易造成精煉過(guò)程吸氣。
縮短鋼包爐精煉周期具有特別重要的意義
據(jù)對(duì)爐外精煉周期的時(shí)間構(gòu)成分析,用于加渣料、氣體強(qiáng)攪拌、強(qiáng)化脫硫等環(huán)節(jié)所需時(shí)間約占精煉周期的1/4?1/2,因此如何縮短爐外精煉的造渣時(shí)間并加速渣鋼間的界面反應(yīng)對(duì)于縮短鋼包爐精煉周期具有特別重要的意義。預(yù)熔型燒結(jié)型精煉渣廠家成分均勻、熔點(diǎn)低、熔化速度快,可縮短冶煉時(shí)間,與燒結(jié)型燒結(jié)型精煉渣廠家相比,預(yù)熔型燒結(jié)型精煉渣廠家具有如下特點(diǎn):
(1)對(duì)相同成分的渣料,預(yù)熔燒結(jié)型精煉渣廠家的平均熔化溫度明顯低于燒結(jié)燒結(jié)型精煉渣廠家平均熔化溫度,能降低40℃左右。
(2)預(yù)熔燒結(jié)型精煉渣廠家成分均勻,熔渣流動(dòng)性好,脫氧、脫硫、吸附雜質(zhì)等綜合冶金效果優(yōu)于燒結(jié)燒結(jié)型精煉渣廠家,并且預(yù)熔燒結(jié)型精煉渣廠家的脫硫速率明顯大于燒結(jié)燒結(jié)型精煉渣廠家(例如:天津鋼管廠在爐上應(yīng)用預(yù)熔燒結(jié)型精煉渣廠家后,使平均脫硫率由原來(lái)燒結(jié)燒結(jié)型精煉渣廠家的71%上升到89%。
(3)預(yù)熔型燒結(jié)型精煉渣廠家的熔點(diǎn)低,熔化速度快,大大縮短了爐外精煉時(shí)間,從而使整個(gè)冶煉時(shí)間縮短,同時(shí)提高鋼水質(zhì)量,減少渣料消耗,降低精煉電耗和鋼包耐火材料消耗。
(4)預(yù)熔燒結(jié)型精煉渣廠家經(jīng)過(guò)預(yù)先熔化處理,可使燒結(jié)型精煉渣廠家各成分預(yù)先形成均勻的化合物,使其具有很強(qiáng)的成分均質(zhì)性,使用性能穩(wěn)定,并且不吸潮,便于儲(chǔ)存和長(zhǎng)途運(yùn)輸。
(5)預(yù)熔燒結(jié)型精煉渣廠家經(jīng)過(guò)預(yù)熔處理后,可根據(jù)需要破碎為一定粒度的渣料,其在使用和運(yùn)輸過(guò)程中不易產(chǎn)生粉塵,很 大的改善精煉車(chē)間的生產(chǎn)環(huán)境。
掌握6種技巧有效提高燒結(jié)型精煉渣廠家脫硫效率
燒結(jié)型精煉渣廠家脫硫顯而易見(jiàn),有一定的技巧,今天就來(lái)分享一下:
1.燒結(jié)型精煉渣廠家要磨細(xì)(0.12 mm);
2.噴射速率要與[S]含量相適應(yīng),如果噴入過(guò)快,鐵水面上會(huì)出現(xiàn)未反應(yīng)的顆粒;
3.防止鐵水帶渣,因燒結(jié)型精煉渣廠家易與爐渣中的MnO和FeO作用而降低脫硫效率;
4.要有較深的插槍深度;
5.考慮到燒結(jié)型精煉渣廠家的分解時(shí)吸熱以及溫度低、渣黏度高等因素對(duì)脫硫不利,需要保持高的鐵水溫度;
6.鐵水含硫量[S]高時(shí)脫硫效果好,此時(shí)未反應(yīng)逬人爐渣的燒結(jié)型精煉渣廠家也要相對(duì)少些
有良好的脫硫脫氧作用,由于成渣快,故能降低精煉時(shí)間的電耗
有良好的脫硫脫氧作用,由于成渣快,故能降低精煉時(shí)間的電耗,熔渣的粘度與其熔點(diǎn)溫度直接相關(guān),燒結(jié)型燒結(jié)型精煉渣廠家是指將原料按一定比例和粒度混合后,在低于原料熔點(diǎn)的情況下加熱,使原料燒結(jié)在一起,然后再破碎成需要的顆粒粒度進(jìn)行使用的燒結(jié)型精煉渣廠家,成份穩(wěn)定均勻,并可根據(jù)用戶(hù)需要的指標(biāo)生產(chǎn)、包裝。燒結(jié)型燒結(jié)型精煉渣廠家的成分更均勻,穩(wěn)定,熔化速度更快,但成本相對(duì)增加,且由于燒結(jié)渣密度小,氣孔多,易造成精煉過(guò)程吸氣,預(yù)熔型燒結(jié)型精煉渣廠家(鋁酸鈣)它選用好的材料燒結(jié)或熔煉合成,具有成渣迅速、埋弧、造渣、吸收鋼液夾雜脫硫等作用,有很強(qiáng)的脫氧、脫硫效果,可減少鋼中氣體,降低鋼中夾雜,燒結(jié)型精煉渣廠家的熔點(diǎn)一般控制在1300--1500攝氏度的范圍之內(nèi),減少鋼包耐火材料的消耗,提高包齡,成份穩(wěn)定均勻,并可根據(jù)用戶(hù)需要的指標(biāo)生產(chǎn)、包裝。