內(nèi)串式石墨化爐是內(nèi)熱式串接石墨化爐

內(nèi)串式石墨化爐是內(nèi)熱式串接石墨化爐， 是由美國人卡斯特納發(fā)明的，分為臥式內(nèi)串和立體內(nèi)串。內(nèi)串式石墨化工藝與艾奇遜石墨化工藝的主要區(qū)別是產(chǎn)品加熱直接通過電極本身，而不需電阻材料發(fā)熱。這也是內(nèi)串式石墨化工藝較艾奇遜石墨化工藝改進的主要特點。由于內(nèi)串式石墨化工藝沒有填充料，因而可以減少熱量的帶出，即可減少熱量帶出10 %，降低電耗20 %~35 %。內(nèi)串式石墨化爐具有熱、送電時間短等特點，在高溫階段僅需1~2 h。通電后，電流直接流向電極，依靠其本身的電阻發(fā)熱，并迅速升溫，僅10h左右即可達到石墨化需要的溫度，使生產(chǎn)周期大為縮短。 產(chǎn)品直接加熱時電阻均勻，產(chǎn)品的成品率高。從20世紀80年代，德國、美國、日本等國的炭素廠生產(chǎn)大規(guī)格超高功率石墨電極已采用內(nèi)串式石墨化工藝。內(nèi)串式石墨化爐的爐型可分為I型、U型、W型和梅花型。其中U型爐較多，有單柱和多柱的，有兩折、四折甚至多折的。

20世紀80年代，蘭州炭素廠和吉林炭素廠開始研究內(nèi)串式石墨化爐。經(jīng)過二十多年的發(fā)展，其工藝技術(shù)已經(jīng)非常成熟，形成很大的生產(chǎn)力。內(nèi)串式石墨化工藝電單耗保持在 2800~3200 kW·h， 送電時間14~18 h，產(chǎn)品合格率高，產(chǎn)品均質(zhì)性好。

株洲鑫韻科技發(fā)展有限公司是高溫石墨化爐,碳化爐,燒結(jié)爐的專業(yè)生產(chǎn)廠家和供應(yīng)商，是一家以半導(dǎo)體變流技術(shù)為依托，集科研開發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)營為一體的科技型企業(yè)。公司堅持以人才為根本，以市場為導(dǎo)向，以高新技術(shù)為依托的經(jīng)營理念，致力于中高頻感應(yīng)加熱設(shè)備和工業(yè)控制設(shè)備的開發(fā)生產(chǎn)與推廣應(yīng)用。石墨化爐產(chǎn)出的石墨是目前廣泛用于手機、電腦散熱的材料，本次備受關(guān)注的vivoNEX在接受采訪時就有提到，該機型配備了9層石墨材料來處理散熱性能。

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石墨化爐正常運行時度保持不變

石墨化爐正常運行時，爐子各部分的溫度保持不變，待石墨化的電極隨電極柱的移動，先在進料部分預(yù)熱，逐漸升溫，在爐體內(nèi)達到合適溫度，而后溫度又逐漸下降，在出料部分降到合適溫度，然后出爐。也就是說，電極的溫度隨電極柱在爐中的移動而變化，爐中不同部位的電極其裝出爐、預(yù)熱、石墨化和冷卻過程同時進行。由于電極自熱，而且還需要移動，所以這種工藝在操作上比較復(fù)雜，不如外熱法即間接加熱的連續(xù)石墨化工藝成熟。石墨化爐里面材料的固有電阻率根據(jù)我司對于材料的特性統(tǒng)計，如果材料的平均顆粒相同，電阻率大的放電速度會比電阻率小的慢。

影響連續(xù)石墨化工藝的主要有以下幾個問題。首先是耐火層問題。因為要有一個溫度在3000℃的溫區(qū)，這就要求爐體耐火材料有較高的耐火度，但目前沒有如此高耐火度的耐火材料，也就是爐子沒有辦法達到如此高的石墨化的溫度。解決的辦法只能是通過加厚保溫層，如加厚保溫炭黑，使熱量較少地傳到外層保溫層，同時采用水對爐子外層進 行冷卻。另外一個問題就是如何快速地冷卻產(chǎn)品，從而使產(chǎn)品不被氧化。交流石墨化爐是最早的艾奇遜爐的實用爐型交流石墨化爐是最早的艾奇遜爐的實用爐型。解決的方法是采用水冷，同時加保護氣體，如氮氣。

株洲鑫韻科技發(fā)展有限公司是高溫石墨化爐,碳化爐,燒結(jié)爐的專業(yè)生產(chǎn)廠家和供應(yīng)商，是一家以半導(dǎo)體變流技術(shù)為依托，集科研開發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)營為一體的科技型企業(yè)。公司堅持以人才為根本，以市場為導(dǎo)向，以高新技術(shù)為依托的經(jīng)營理念，致力于中高頻感應(yīng)加熱設(shè)備和工業(yè)控制設(shè)備的開發(fā)生產(chǎn)與推廣應(yīng)用。燒嘴應(yīng)在該燒嘴規(guī)定的正常運轉(zhuǎn)范圍內(nèi)工作，超過其正常運轉(zhuǎn)范圍，在低于規(guī)定條件下運轉(zhuǎn)對，就會出現(xiàn)不完全燃燒，燃燒變得不穩(wěn)定，成為引起事故的原因。

艾奇遜石墨化爐的性能總結(jié)

1)導(dǎo)電電極材質(zhì)和規(guī)格上選用截面較大的浸漬電極；

2)在變壓器和石墨化爐相匹配的情況下，應(yīng)合理選擇導(dǎo)電電極組在石墨化爐內(nèi)端面分布支數(shù)，電流密度控制在6.25 A/cm2以下；

3)艾奇遜石墨化爐的給水冷卻時間根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格、送電曲線快慢，應(yīng)控制在送電后14~16h以內(nèi)；

4)在石墨化爐每一運轉(zhuǎn)周期結(jié)束后，及時檢查導(dǎo)電電極的電阻情況，保證石墨化爐的運轉(zhuǎn)能力，防止生產(chǎn)事故發(fā)生 。

株洲鑫韻科技發(fā)展有限公司是高溫石墨化爐,碳化爐,燒結(jié)爐的專業(yè)生產(chǎn)廠家和供應(yīng)商，是一家以半導(dǎo)體變流技術(shù)為依托，集科研開發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)營為一體的科技型企業(yè)。公司堅持以人才為根本，以市場為導(dǎo)向，以高新技術(shù)為依托的經(jīng)營理念，致力于中高頻感應(yīng)加熱設(shè)備和工業(yè)控制設(shè)備的開發(fā)生產(chǎn)與推廣應(yīng)用。石墨化爐是消耗電量很大的熱工設(shè)備，因此如何在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，減少電量消耗是石墨化爐節(jié)能的主要課題，也是降低石墨化生產(chǎn)成本的必由之路。