昆山市艾克斯自動化技術(shù)開發(fā)有限公司隸屬于深圳艾克斯自動化控股子公司，專業(yè)從事振動盤、非標自動化設(shè)備和各種精密組件的研究、開發(fā)、設(shè)計、制造、銷售及售后服務(wù)為一體的高科技型企業(yè)。

   生產(chǎn)的精密振動盤，可用于：五金、電子、汽車、鐘表、電池、食品、連接器、微電機馬達、化妝品等各個行業(yè)，有著良好的信譽以及的服務(wù)，支持定做，歡迎您隨時咨詢！

振動盤有不銹鋼和鋁合金兩者的優(yōu)缺點比較如下：

一、適用范圍：

不銹鋼振動盤適用范圍廣，2-60mm尺寸范圍內(nèi)的零件都可能被送出來。鋁合金震動盤通常只適用于較小尺寸的零件，一般在20mm以下，零件越細小，用鋁合金盤越有優(yōu)勢。

二、送料穩(wěn)定性：

鋁合金振動盤由于其軌道是CNC精密加工而成，其送料穩(wěn)定可靠性遠勝不銹鋼振動盤。只要出貨是狀態(tài)良好，就能一直保持，很少需要維修、調(diào)整等售后服務(wù)。

三、運行時噪音：

鋁合金盤運行時噪音遠低于不銹鋼盤。

四、耐磨性：

由于鋁合金震動盤表面經(jīng)過硬化處理，極其耐磨，一般使用10年以上表面也不會變化。而不銹鋼使用不久就可能表面磨損，導(dǎo)致送料不穩(wěn)定。

五、生產(chǎn)成本：

單件生產(chǎn)時鋁合金振動盤的生產(chǎn)成本較高，小批量生產(chǎn)時兩者差別不大，大批量生產(chǎn)時鋁合金振動盤成本較低。

振動盤的組成： 料斗、底盤、控制器、直線送料器振動盤的工作原理：

CNC加工路線的確定：

數(shù)控車床進給加工路線指車刀從對刀點（或機床固定原點）開始運動起，直至返回該點并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。

精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因此，確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。

在數(shù)控車床加工中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。

應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。

使加工路線較短，減少空行程時間，提高加工效率。

盡量簡化數(shù)值計算的工作量，簡化加工程序。

對于某些重復(fù)使用的程序，應(yīng)使用子程序。

振動盤廠家立式數(shù)控銑床是兩軸連動數(shù)控銑床，服務(wù)器機床本身選用鍛造成型，機床本身滑軌46°歪斜合理布局，具有較高的剛度，非常適用照明燈飾、水暖安裝儀器設(shè)備、單車主要制造行業(yè)的大批量性機械零部件的生產(chǎn)加工，能對鋁、銅不銹鋼板、滌綸、鋼、鐵等金屬材料、非金屬材質(zhì)的鉆削生產(chǎn)加工，可對Φ150mm之內(nèi)的軸類零件及Φ150mm之內(nèi)的盤狀零部件開展各種各樣銑床加工。

振動盤生產(chǎn)廠家高剛度的總體設(shè)計：因為機床本身滑軌選用46°歪斜合理布局，具有很大的承重橫截面，因而，有優(yōu)良的剛度和吸震性，可確保高精鉆削生產(chǎn)加工。振動盤生產(chǎn)廠家效率很高、低噪聲設(shè)計構(gòu)思：數(shù)控車床主傳動裝置選用伺服電機主軸電機或?qū)Ｓ眯椭绷髯冾l主軸電機及進口軟啟動器，保持大范疇全自動無極變速及主軸軸承全自動度數(shù)。

髙速、高剛度的主軸軸承：選用軸套式主軸軸承設(shè)計構(gòu)思，主軸軸承前后左右端選用NSK高精密髙速機床主軸組，并釋放適度的力矩力，相互配合好的跨距支撐點及其廂式主軸軸承箱，使主軸軸承具備高剛度和高速運行工作能力。迅速的排刀臺：排刀板可安裝好幾個排刀座，換刀更快、高精度、沒有問題。

振動盤降低噪音的方案：

1、采用隔聲罩降噪方式?？偤穸?5mm。

2、隔聲罩采用鋁合金結(jié)構(gòu)框架立柱，膨脹螺栓固定于振動盤臺面。

3、隔聲墻體采用組合式隔聲墻體，墻體設(shè)計隔聲量35dB。

4、隔聲罩安裝不同規(guī)格的隔聲門，方便操作及檢修。

5、隔聲罩0.6M-1M處安裝0.4M高的透明隔聲窗，以便隨時觀察設(shè)備運行狀況。

6、隔聲罩的左右兩側(cè)各設(shè)計一個消聲器，其中右面的消聲器頂板可以打開。