真空吸料設(shè)備是利用真空泵(文丘里原理)產(chǎn)生真空，真空產(chǎn)生的負壓將物料從進料口被吸入。然后在在分離容器的過濾倉內(nèi)，將空氣與物料進行分離。物料因重力作用而自動落下，物料被收集在料倉中。我們的旋風(fēng)分離器阻止細小粉末進入過濾器，以提高過濾器的效率。待料倉充滿物料時，真空泵自動關(guān)閉，輸送設(shè)備內(nèi)的壓力達到平衡。放料閥開啟，物料通過出料口流出，并直接落入儲料容器。出料時，過濾芯被反吹氣囊自動清潔。下料結(jié)束出料艙自動關(guān)閉，整個輸送流程再次啟動。

　　真空上料機是達到借助真空的力量來輸送物料為目的的一種設(shè)備，因為它是借助管道來進行輸送，所以使得真空上料機的應(yīng)用范圍十分的廣闊。但是正因為是機器所以就會出現(xiàn)一些故障或問題。

　　對于真空上料機的故障能夠怎么進行排除和解決?

　　1、檢查動力源，我們需要將真空泵打開，查看他的真空表和泄壓口的氣流是否是正常的，不僅如此我們還要檢查能否達到要求。真空度低于正常值的時候，會造成設(shè)備表面漏氣的現(xiàn)象;高于正常值的時候，設(shè)備會出現(xiàn)輸送管堵料的現(xiàn)象。

　　2、檢查蝶閥密封圈，作為上料機的運動零件，長期使用會導(dǎo)致磨損嚴重，出現(xiàn)漏氣的現(xiàn)象，會造成真空度變低，吸取物料的速度變慢或者直接無法吸收物料。

　　3、真空上料機的管路是否連接緊固，管路的連接應(yīng)采用喉箍緊固，這樣可以防止漏氣，造成真空度的影響。

　　4、檢查真空上料機的門板能否緊閉，只有在門板完全封閉的狀態(tài)下，真空上料機的內(nèi)部才能形成真空狀態(tài)。

　　真空上料機，又叫真空輸送機，輸送全程在密封管道內(nèi)進行，通過借助真空吸力將顆粒狀或粉末狀物料從一處運輸至另一處。傳輸過程中，管道內(nèi)會形成一股氣流，物料正是在氣流的作用下不斷向前運動，直至進入真空料斗，一段時間后壓縮空氣關(guān)閉，真空上料機內(nèi)真空消失，物料再進入受料設(shè)備。

　　如果真空上料機在上料這一步驟出現(xiàn)問題，很可能會導(dǎo)致上料不穩(wěn)定，設(shè)備出現(xiàn)堵料現(xiàn)象。所以上料時要注意幾個問題：

　　1、如果設(shè)備在運輸過程中，當料位高于一定位置時，加料要及時停止;當料位低于一定位置時，加料要繼續(xù)進行。

　　2、真空上料機在加料時要利用反吹系統(tǒng)對物料進行清潔，除去雜質(zhì)。

　　3、為了保證真空上料機能順利完成上料過程，要及時對上料機進行清洗，除去表面附著的污染物。

　　真空上料機是利用氣動真空泵的一種真空輸送機。利用該真空上料機可以將物料從容器中直接輸送到混合機，反應(yīng)器，料斗，壓片機，包裝機，振動篩，顆粒機，濕發(fā)制粒機，干發(fā)制粒機和粉碎機。該機減輕了人工的勞動強度，杜絕了粉塵污染，保證生產(chǎn)符合GMP。對有料位控制的真空加料機，受料設(shè)備的料斗中的物料通過料為控制器完成自動加料。當受料設(shè)備的物料高于料斗某一位置時，真空加料機停止加料，當物料低于料斗某一位置時，真空上料機自動啟動，完成對受料設(shè)備的加料。

　　真空上料機特點：

　　1、針對不同物料，可提供多種解決方案;

　　2、采用物料軟著陸技術(shù)，確保物料原有特性不改變;

　　3、上料速度快;

　　4、密閉輸送，無粉塵污染;

　　5、無死角，易于清洗;

　　6、噪音低;

　　7、結(jié)構(gòu)緊湊，方便拆卸，無死角;

　　8、便于安裝，重量輕，體積小;

　　9、耐腐濁;

　　10、輸送能力強，內(nèi)壁精密拋光，不粘結(jié)物料。