為控制好高溫蒸煮袋的質量，要注意印刷、復合、制袋三個工序的操作事項。由于不同廠家的實驗設備有限，水蒸氣透過率、氧氣透過率、蒸發(fā)殘渣等指標測試較少，一般委托當?shù)刭|檢部門作季度性監(jiān)督檢驗。生產(chǎn)過程中，各個控制項目要按要求檢驗，這是驗證質量是否符合標準的基本措施，所以從原材料到成品完成整個過程，檢驗要嚴格進行，特別是驗證袋子功能的耐高溫蒸煮檢驗不可有絲毫馬虎

1、印刷前BOPA尼龍復合膜可以放在熟化室內溫度為35度的空間內進行放置2個小時進行預熱．印刷車間要做好相對濕度的控制，當超過75％的相對濕度我們建議不要進行印刷．印刷時我們要注意干燥溫度有梯度出現(xiàn)，否則會影響到BOPA的干燥與套印精度。經(jīng)抽真空包裝后的物品可防止氧化、霉變、蟲蛀、受潮、延長產(chǎn)品儲存期限。

2、要根據(jù)承印材料的特性和復合膜結構選定適合的油墨，比如選用BOPA尼龍為承印層，個別顏色的油墨在蒸煮狀態(tài)下顏料可能會在BOPA上滲透，同樣對于只有承印層和熱封層兩層結構的蒸煮袋，油墨也有在RCPP上滲透的可能，從而帶來對內容物污染的風險。只要我們把它們包裝好食品，在進行食品加熱的時候，直接將食品放入鍋里都是完全可以的。所以建議要選擇耐蒸煮油墨時要注意，選擇耐滲透類型的油墨來使用，來進一步減少風險。

高溫蒸煮袋各基材的表面張力達到工藝要求

1、檢查各種復合用基材的表面張力，高溫蒸煮袋確保各基材的表面張力達到工藝要求。

2、在生產(chǎn)透明蒸煮袋時，1放卷可用BOPET，BOPA作涂膠面，上膠量可控制在3.5g／㎡以上，CPP作第二放卷。如要BOPET／CPP／BOPP三層，可三層復好后再進熟化室。從鋁箔蒸煮袋的選擇材質來看，鋁因有質輕有光澤、反向能力強、阻隔性好、不透氣體和水汽、對溫度適應性強、高溫或低溫時形狀穩(wěn)定、遮光性強、保香性優(yōu)良的特點，所以鋁箔袋具有良好的阻濕、阻隔、避光、耐滲透性和外表美觀的功能，水蒸汽透過率可達＜0。在生產(chǎn)含鋁箔的蒸煮袋時，高溫蒸煮袋鋁箔一般放在第二放卷的位置，在復合第三層或第四層時，有鋁箔這一層還是放在第二放卷的位置，因為含鋁箔這一層如放在1放卷，走的路線長，通過導輥多，容易引起鋁箔起皺。復含鋁箔的蒸煮袋，上膠量要確保4.0g／㎡以上。

 高溫蒸煮袋在生產(chǎn)過程中,會發(fā)生許多常見問題,由于成本相對較高,給印刷企業(yè)帶來重大經(jīng)濟損失,常見的故障有高溫殺菌白油墨發(fā)生分層現(xiàn)象、印刷基材與復合基材發(fā)生脫層現(xiàn)象,高溫殺菌后表面起皺現(xiàn)象等。6、不使用無菌包裝機、而采用普通的液體包裝機灌裝，采用二次殺菌各種鮮奶的包裝，可在常溫下保質期達到1個月以上。結合實際就高溫蒸煮沸后表面發(fā)生起皺故障現(xiàn)象給以分析。

高溫蒸煮袋殺菌處理后起皺的形式 無論任何復合袋均要求平整度好,色彩真實,開口性優(yōu)異,高溫蒸煮袋也不例外。起皺現(xiàn)象有三種:

1) 印刷基材起縱向、橫向或不規(guī)則性的皺痕。

2) 基材與復合基材一起表面皺裂,平整性極差。

3) 印刷基材收縮,收縮處與復合基材分離,中間有空氣,呈條狀態(tài)形式,往往剝離強度很差。

鋁箔蒸煮袋根據(jù)鋁特有的性質用鋁與其它高阻隔材質經(jīng)過干式復合后制作成鋁箔袋產(chǎn)品。鋁箔袋具有良好的防水、防潮、防靜電、防電磁干擾和靜電屏蔽功能，機械強度高，熱封性好。而且鋁箔蒸煮包裝袋特別適用于對靜電敏感且有防潮要求的電子元器件的封裝。

我們知道，高溫蒸煮袋常用來做食品包裝，因此，在生產(chǎn)的時候，對外部的環(huán)境要求很高，那么生產(chǎn)高溫蒸煮袋對外部環(huán)境都有哪些要求呢？

為了保證生產(chǎn)的包裝袋安全，需要對環(huán)境做如下要求：

1、要求車間密閉性要好，防止蚊蠅、老鼠之類害蟲進入車間，污染環(huán)境！

2、車間的總體衛(wèi)生要求每天清潔、檢查，每周消毒一次！地面用84消毒，環(huán)境用紫外線消毒！