深孔鉆加工是一種專業(yè)化程度較強的孔加工技術(shù)，一般需采用的深孔刀具及機床來進行加工，并需使用大量的循環(huán)切削油來完成排屑及冷卻、潤滑刀具，切削油的消耗量較大，不僅會增大加工成本，而且對加工場所會造成油污染，同時帶油鐵屑的處理又會造成空氣及環(huán)境的污染，因此實現(xiàn)不使用切削液的干式加工或使用微量切削液的亞干式加工是深孔加工技術(shù)的發(fā)展方向之一。深孔加工中，槍鉆產(chǎn)生的鐵屑能否流暢的排出是加工質(zhì)量好壞的關(guān)鍵，好的鐵屑形狀，不僅能有效提高孔徑尺寸精度、表面光潔度，直線度等，也對刀具的使用壽命大有益處。

在常規(guī)的深孔加工過程中，將工件固定在機床的工作臺面上，刀具在工件的端面進行垂直于端面的方向鉆孔，然而當工件出現(xiàn)多個端面需要鉆孔，甚至是非垂直端面的方向鉆孔時，只能手動將工件調(diào)換位置或者調(diào)整工件角度來適應(yīng)機床的加工方式，重新校對工件又將面臨時間的浪費，以及二次裝夾造成精度偏差的問題，更有可能因為角度的誤差造成工件報廢的風險。數(shù)控深孔鉆機床的合理選擇：根據(jù)被加工的典型零件，確定數(shù)控機床的形式。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司位于河南省南陽市，是南陽市發(fā)展重點工業(yè)項目的企業(yè)之一，公司設(shè)立在南陽、東莞兩個地方，綜合南北各方資源優(yōu)勢，集產(chǎn)品研發(fā)、制造及售后服務(wù)于一體，形成多方位的價值服務(wù)體系。

深孔鉆精度好、穩(wěn)定性好的機床，尤其應(yīng)注意的是大力抑制主軸、夾具、刀具的綜合誤差，適用于小直徑孔加工的機床之一，臥式微型鉆床，這是一種帶底座的小型車床，配有的鉆削附屬裝置，可進行小直徑孔加工。

臥式微型鉆床裝置帶有可進行水平方向、垂直方向調(diào)整的導軌，便于與主實現(xiàn)同軸，主軸與鉆頭軸的調(diào)直使用儀表，可讓兩軸在低速回轉(zhuǎn)時進行調(diào)整，與一般只由鉆頭回轉(zhuǎn)的加工方法相比，采用主軸與鉆頭軸同時回轉(zhuǎn)的方式，可獲得更高的同軸度。

中捷數(shù)控專注于數(shù)控深孔鉆領(lǐng)域，產(chǎn)品的設(shè)計與定位以客戶需求為導向，在功能和規(guī)格上可滿足不同規(guī)模和領(lǐng)域的用戶需求，并可實行個性化定制，力求給用戶創(chuàng)造至高的經(jīng)濟效益。

深孔鉆鉆孔前先預鉆一個與鉆頭直徑相同的淺孔，引鉆時可起到導向定心作用，安裝、調(diào)試機床時，盡可能保證工件孔中心軸線與鉆桿中心軸線重合，根據(jù)工件材質(zhì)合理選用切削用量，以控制切屑卷曲程度，獲得有利于排屑的C形切屑，加工高強度材質(zhì)工件時，應(yīng)適當降低切削速度V。深孔鉆一般來說較硬的材料需要用較小的鉆尖角，較軟的材料則需用較大的鉆尖角，無論鉆尖角度如何，外刃角和內(nèi)刃角的選用必須保證鉆頭在切削時的徑向分力和主切削力能公道的作用在鉆頭的支撐區(qū)上，以便起到擠光孔表面的作用。

為保證排屑、冷卻效果，切削液應(yīng)保持適當?shù)膲毫土髁?，加工小直徑深孔時可采用高壓力、小流量，加工大直徑深孔時可采用低壓力、大流量，深孔鉆開始鉆削時，應(yīng)首先打開切削液泵，然后起動車床，走刀切削，鉆孔結(jié)束或發(fā)生故障時，應(yīng)首先停止走刀，然后停車，然后關(guān)閉切削液泵。南陽市中捷數(shù)控科技有限公司經(jīng)歷年不懈努力，公司已取得數(shù)十項專利技術(shù)，并先后通過ISO9001質(zhì)量管理體系認證、CE產(chǎn)品安全認證、高新技術(shù)企業(yè)評定等榮譽，產(chǎn)品銷售及服務(wù)網(wǎng)絡(luò)輻射全國，全程上門提供方案咨詢、培訓指導、產(chǎn)品維修等售前售后服務(wù)。

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