發(fā)酵罐和化工產(chǎn)品什么關(guān)系？

一般來說，有工業(yè)用途的有機(jī)物的生產(chǎn)，既可以用合成法，也可以用發(fā)酵法。用哪種方法生產(chǎn)，取決于它的經(jīng)濟(jì)效益。發(fā)酵生產(chǎn)，其原料大多采用糖類和淀粉；而化學(xué)合成，其原料主要是石油和它的衍生物。這就是說，要考慮到原料成本，也要考慮轉(zhuǎn)化率和回收成本。只要發(fā)酵法合成比化學(xué)合成產(chǎn)量高、成本低，那么就應(yīng)該采用發(fā)酵法，從發(fā)酵罐中提取化工原料。發(fā)酵工程比傳統(tǒng)發(fā)酵工藝先進(jìn)人類在古代就知道發(fā)酵。古埃及人數(shù)千年前就會(huì)生產(chǎn)面包和奶酪。我們的祖先在3000年前就掌握了釀酒技術(shù)。不論是制作面包、奶酪，還是釀酒，都有一個(gè)不可缺少的過程——發(fā)酵。但是，古人不知道這發(fā)酵是怎么回事。他們不知道發(fā)酵是酶的作用，更不知道酶是由微生物產(chǎn)生的。所以古希臘人把發(fā)酵說成是“沸騰”，實(shí)在是一個(gè)糊涂概念。而我們祖先所稱的“發(fā)酵”則要科學(xué)得多。

發(fā)酵工程，又叫微生物工程。它是利用微生物所特有的發(fā)酵作用，與現(xiàn)代工程技術(shù)相結(jié)合，或直接用微生物反應(yīng)器，進(jìn)行大規(guī)模的發(fā)酵生產(chǎn)。發(fā)酵產(chǎn)物既可以是微生物本身(單細(xì)胞蛋白)，也可以是發(fā)酵過程的代謝產(chǎn)物。

現(xiàn)代發(fā)酵工程與傳統(tǒng)的發(fā)酵工藝操作不同，它有如下優(yōu)越性：它可以進(jìn)行連續(xù)發(fā)酵和半連續(xù)發(fā)酵；有電腦控制實(shí)行高度的自動(dòng)化；采用經(jīng)過基因重組的工程菌生產(chǎn)；可以在45度左右加壓生產(chǎn)。而傳統(tǒng)的發(fā)酵工藝是間歇發(fā)酵，人工操作，用的是天然jun種，只能在常溫常壓下進(jìn)行。

正因?yàn)榘l(fā)酵工程有如此多的優(yōu)點(diǎn)，受到各國的重視也就很自然了。“微生物工程可能成為一股引起工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和社會(huì)結(jié)構(gòu)改革的力量。”此話不假。

發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)特性

靜鑫通茂本著多年的攪拌罐設(shè)備行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，專注產(chǎn)品研發(fā)定制與生產(chǎn)，先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)，建立了嚴(yán)格的產(chǎn)品生產(chǎn)體系。我們?yōu)槟窒矸磻?yīng)釜的相關(guān)內(nèi)容。

1、罐體材質(zhì)均采用高等級(jí)不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)外表面均采用拋光處理，拋光精度Ra0.4,可防止物料粘壁，且易清洗;

2、攪拌系統(tǒng)采用三層六平葉發(fā)酵標(biāo)準(zhǔn)槳，無級(jí)調(diào)速，可實(shí)現(xiàn)發(fā)酵攪拌過程全自動(dòng)控制;結(jié)構(gòu)合理，拆裝方便，擁有自動(dòng)提升裝置，使用方便安全;

3、液體發(fā)酵罐采用在位高溫蒸汽滅菌，滅菌過程可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，滅菌溫度準(zhǔn)確;

4、瑞士梅特勒PH電極及屏蔽導(dǎo)線，范圍在2~12PH，控制精度為±0.02PH;

5、自動(dòng)檢測(cè)泡沫，可添加消泡劑，靈敏度為100~10000;空氣流量控制可采用轉(zhuǎn)子流量計(jì)手動(dòng)調(diào)節(jié)，范圍為0~5000L/min;

6、補(bǔ)料系統(tǒng)可通過蠕動(dòng)泵自動(dòng)流加，范圍為0~5L/min,控制精度±2%。