樂誠模具主要生產(chǎn)：銅火鍋拉伸模，鋁鍋拉伸模具，不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計開發(fā)，汽車配件，鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模，汽車電子、機(jī)電設(shè)備配件、成型模等。350HB而言，直齒輪中小齒輪的較小硬度應(yīng)比共軛大齒輪的較大硬度高20一25HB，就斜齒或人字齒輪而言，小齒輪的較小硬度應(yīng)比共軛大齒輪的較大硬度高40-50HB。歡迎來圖來樣定制設(shè)計模具！亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。

拉伸模具加工工序

　模具質(zhì)量是我們在后續(xù)的生產(chǎn)中必須要注意的一個非常關(guān)鍵的問題，所以生產(chǎn)廠家在制作的時候有一定的工序，那么在拉伸模具加工中具有的工序特征有：

　　1、落料，用模具沿封閉線沖切板料，沖下的部分為工件。

　　2、沖孔，用模具沿封閉線沖切板料，沖下的部分為廢料。

　　3、切斷，用剪刀或模具切斷板料，切斷線不是封閉的。

　　4、切邊，用模具將拉伸模具加工過程中在工件邊緣多余的材料沖切下來。

　　5、沖槽，在板料上或成形件上沖切出窄而長的槽。

　　6、剖切，把拉伸加工成的模具半成品切開成為兩個或數(shù)個零件。

　　所以說拉伸模具的工作方式有點(diǎn)像吹氣球，不過拉伸模工作使用的不是空氣，而是凸模和凹模。將凸模和凹模做成什么樣的形狀，拉伸出來的零件就是什么樣子的形狀，所以在生產(chǎn)過程中具非常高的靈活性。

    樂誠模具主要生產(chǎn)：銅火鍋拉伸模，鋁鍋拉伸模具，不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計開發(fā)，汽車配件，鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模，汽車電子、機(jī)電設(shè)備配件、成型模等。沖壓模具的結(jié)構(gòu)、沖模的結(jié)構(gòu)，模具結(jié)構(gòu)大同小異，根據(jù)不同的產(chǎn)品特點(diǎn)及需求設(shè)計相應(yīng)的模具，不同的模具結(jié)構(gòu)，它的功能也不同，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品也不同，總的來說有簡單的，有復(fù)雜的。歡迎來圖來樣定制設(shè)計模具！亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。

注意沖壓拉伸模具的間隙

　沖壓拉伸模具的間隙與所沖壓的材料類型及厚度有關(guān)，如果在制作的時候沒有注意到就可能出現(xiàn)一些不合理的現(xiàn)象，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，所以我們要了解這些意外并且要很好的去規(guī)避它，主要有三個方面。

　　1、如間隙過大，所沖壓工件的毛刺就比較大，沖壓質(zhì)量差，如果間隙偏小，雖然沖孔的質(zhì)量較好，但模具的磨損比較嚴(yán)重，大大降低模具的使用壽命，而且容易造成沖頭的折斷。

　　2、間隙過大或過小都容易在沖頭材料上產(chǎn)生粘連，從而造成沖壓時帶料，過小的間隙容易在沖頭底面與板料之間形成真空而發(fā)生廢料反彈。

　　3、沖壓拉伸模具在制作時合理的間隙可以延長模具壽命，卸料效果好，減小毛刺和翻邊，板材保持潔凈，孔徑一致不會刮花板材，減少刃磨次數(shù)，保持板材平直，沖孔定位準(zhǔn)確。

　　所有從上面的信息中我們可以比較明白的知道，如果想要做好沖壓拉伸模具的整個的制作過程就要時刻注意它們的間隙是否合理，及時的進(jìn)行調(diào)整，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

   樂誠模具主要生產(chǎn)：銅火鍋拉伸模，鋁鍋拉伸模具，不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計開發(fā)，汽車配件，鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模，汽車電子、機(jī)電設(shè)備配件、成型模等。實(shí)踐證明，在不影響沖壓件質(zhì)量的情況下，適當(dāng)放大間隙可大大提高沖壓模具的耐用度，有時甚至提高幾倍及幾十倍。歡迎來圖來樣定制設(shè)計模具！亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。

合金拉伸模具使用的注意事項(xiàng)

　合金拉伸模具在設(shè)計的過程中，一定要不斷的去考慮到拉伸材料的實(shí)際情況，當(dāng)客戶對所有的材料的要求特別嚴(yán)格的時候，那么反復(fù)進(jìn)行試驗(yàn)，有可能達(dá)不到要求，這樣的話大家可以再進(jìn)行測試，而且基本上在各個方面都是不能夠忽視的，整個合金拉伸模具用較強(qiáng)大的性能，或者使用各種不同的產(chǎn)品來進(jìn)行拉伸，會有不同的傾向。商品的質(zhì)量一直是大家非常關(guān)注的話題，并且隨著設(shè)計、制造程度的加強(qiáng)，新技術(shù)的出現(xiàn)現(xiàn)，沖壓拉伸模具質(zhì)量也是在各個環(huán)節(jié)都得到了更好的保證。