電加熱器的工作原理

電加熱器工作原理是把一個匝數(shù)較多的初級線圈和一個匝數(shù)較少的次級線圈裝在同一個鐵芯上。輸入與輸出的電壓比等于線圈匝數(shù)之比，同時能量保持不變。因此，次級線圈在低電壓的條件下產(chǎn)生大電流。對于感應(yīng)加熱器來說，軸承是一個短路單匝的次級線圈，在較低交流電壓的條件下通過大電流，因而產(chǎn)生很大的熱量。較厚的金屬處于交變磁場中時，會由于電磁感應(yīng)現(xiàn)象而產(chǎn)生電流。法蘭式加熱器：具有體積小、加熱功率大等特點，可在各種場合對各種介質(zhì)進行加熱，如防爆場合等。而較厚的金屬其產(chǎn)生電流后，電流會在金屬內(nèi)部形成螺旋形的流動路線，這樣由于電流流動而產(chǎn)生的熱量就都被金屬本身吸收了，會導致金屬很快升溫。

在常規(guī)工作條件之下，電加熱器表面發(fā)黑處理簡便的方法以下幾個步驟：

1.首先要對金屬管表面進行清洗，保持干凈；

2.二是表面進行脫脂處理，這個過程可以把金屬管完全放置于脫脂液當中。脫脂液的PH值建議在13左右，時間不能小于半個小時。脫脂之后用清水洗凈。

3.接下來可進行酸洗，酸洗液PH值3左右，處理時間不長于10分鐘即可，酸洗之后清水洗凈；

4.發(fā)黑處理：池液濃度 的PH值2-4之間，處理時間10分鐘上下，發(fā)黑之后無比清洗干凈；

5.后進行烘干，上油。

現(xiàn)代化科學技術(shù)的發(fā)展對國家制定防爆電加熱器的標準也是有著很大的幫助。防爆電加熱器標準安全有保障，尤其是廠家在生產(chǎn)過程中，都是需要根據(jù)標準中的技術(shù)和性能來進行完成。只有這樣，才能夠真正的在國內(nèi)市場中占據(jù)一定的優(yōu)勢。因為在家用的熱水器中，電加熱器作用和效果就是比較明顯，加熱效果好、耗能小、加熱速度快等等這些優(yōu)點。但電加熱器除垢的效果不僅僅跟清洗劑的成分組成有關(guān)，還跟其它因素有關(guān)，比如清洗的時間和溫度、水垢的結(jié)垢程度等，所以要綜合多方面進行考慮，來達到理想的清洗效果。

對該新式的防爆電加熱帶已經(jīng)廣泛的推廣到加熱設(shè)備中，提高了在技術(shù)上的先進性和優(yōu)勢地位。

防爆電加熱器的容器材質(zhì)采用15CrMoR。防爆電加熱器需經(jīng)過科學計算后采用合理形式及數(shù)量的折流板，以避免介質(zhì)形成加熱死角，并使介質(zhì)在筒體內(nèi)進行360°的折流，提高電熱元件表面介質(zhì)的流速率。電加熱器的焊接采用計算機控制的全自動管板弧焊，使加熱元件的管殼和法蘭間的焊接牢固、可靠。電加熱管與套管的焊接處采應(yīng)用氨滲透檢查。電加熱器內(nèi)部需設(shè)有用于超溫報警的溫度傳感器。可全自動化控制：根據(jù)要求通過加熱器電路設(shè)計，可方便實現(xiàn)出口溫度功能特點體積小、功率大：加熱器主要采用集束式管狀電熱元件。