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噴塑彈性塑料制品多數(shù)彈性(半硬)塑料零件的漆層需要加入彈性劑，以使漆面不會變形而不會開裂，涂有彈性的漆層稱為彈性漆層。①使用400#砂紙將整個表面打磨，然后用清潔劑清洗表面；②按生產(chǎn)廠家規(guī)定，將底漆、彈性劑和溶劑混合，混合時先用底漆與彈性劑混勻，然后根據(jù)溫度加入適量溶劑；③將噴槍壓力調(diào)至規(guī)定值，噴足雙層濕膜，使表面完全覆蓋；④底漆干燥30~60 min，再噴一層光亮，待干燥后再裝車使用。

廣州旭鴻電子塑膠制品有限公司是做表面產(chǎn)品噴漆的塑膠外殼噴涂加工

塑料零件噴涂實例例如丙綸保險杠噴涂為例，本塑件噴漆時，由于塑料很硬，應(yīng)先噴一層底漆——內(nèi)聚漆，然后再噴漆，具體噴涂工藝如下：①用溶劑清洗表面；②根據(jù)生產(chǎn)廠家要求，將聚底漆稀釋后混勻，烘干1~2 h，再噴涂面漆；③噴以合適比例(含硬化劑)的底漆，干燥8 h，確保漆層硬化(由于是塑料硬件，面漆中不加彈性劑)；④使用底層加亮漆層時，應(yīng)先噴底漆，干后噴漆，干燥15~30 min，再噴一次光亮漆層；⑤聚保險杠損壞后再噴涂工藝。

起泡在絲印成品墨跡上1.刮膠和刮印速度太快或太快。2.墨水本身起泡或者攪拌不均勻。3.絲網(wǎng)受到污染。4.承印物的表面不干凈或有油。網(wǎng)印后油墨與承印物粘結(jié)牢固1.承印物表面油污、塵埃等不干凈，或塑料制品印刷前處理不當。2.油墨本身的粘接性不強，遇到這種情況，應(yīng)更換其他類型的油墨。3.稀釋溶劑選用不當。4.墨水過期變質(zhì)。5.過度網(wǎng)距。6.不適當添加助劑。7.溶劑添加過少。8.墨水與承印物不符。9.干燥不。

網(wǎng)狀墨層過厚1.絲網(wǎng)目數(shù)太少。2.刮膠太軟或刀刃太圓。3.刮膠的角度太小。4.在線油墨放置過多。5.刮膠的推壓大小。6.網(wǎng)印薄膜太厚。7.速度過慢。絲綢產(chǎn)品圖案尺寸增大1.油墨粘度過低。2.油墨的高流動性。3.網(wǎng)狀張力過低。刮膠的壓力過大。烙印上有網(wǎng)痕1.油墨流動性差，干得過快移動打印基礎(chǔ)：移動也叫曲面印刷，是先將油墨放入刻有文字或圖案的凹版內(nèi)，然后將膠片或膠樣復(fù)印，再用橡皮將文字或圖案轉(zhuǎn)印到塑料制品的表面，通過熱處理或紫外線照射使油墨固化。

首先給大家講的是塑料噴油與噴漆。噴油是為了更美觀才進行噴油。噴油、噴漆都一樣，只是叫法不同或噴的涂料種類不同。噴油是產(chǎn)品表面涂裝處理的稱謂，噴油噴漆一般涉及的領(lǐng)域比較多，會根據(jù)客戶的要求，選用適合產(chǎn)品的油與漆。噴漆是通過一種噴或碟式，借助壓力或離心力，將霧滴分散成均勻、微細的霧滴，涂在被涂物表面。它可以分為空氣噴涂、無氣噴涂、靜電噴涂以及多種衍生形式，如大流量低壓力霧化噴涂、熱噴涂、自動噴涂、多組噴涂等。

色表示法通過色碼和色板對涂料顏色和亮度的要求進行設(shè)計，涂料制造商(或與噴涂制造商合作)合成涂層，并在自動噴涂線上嘗試噴淋。噴淋測試樣品的設(shè)計部負責面檢，合格的簽字樣品，確定繪圖碼。若不能達到設(shè)計要求，則此工藝可反復(fù)多次后再決定。耐磨性用 RCA耐磨檢測器的耐磨性測試，可用紙帶作磨損試驗，剝離強度按刀片及3公尺帶檢剝涂層的百分比來確定。國內(nèi)和國外的涂料制造商也很多，他們生產(chǎn)的涂料涂料都有不同的功能，可根據(jù)需要選擇。