SDG吸附劑可由許多種含炭物質(zhì)制成，這些物質(zhì)包括木材、鋸屑、煤、焦炭、泥煤、木質(zhì)素、果核、硬果殼、蔗糖漿粕、骨、褐煤、石油殘渣等。其中煤及椰子殼已成為制造活性炭常用的原炓?；钚蕴康闹圃旎旧戏譃閮蛇^程，過程包括脫水及炭化，將原料加熱，在170至600℃ 的溫度下干燥，並使原有的有機(jī)物大約80％炭化。第二過程是使炭化物活化，這是經(jīng)由用活化劑如水蒸汽與炭反應(yīng)來完成的，在吸熱反應(yīng)中主要產(chǎn)生由CO及H2組成的混合氣體,用以燃燒加熱炭化物至適當(dāng)的溫度（800至1000℃），以燒除其中所有可分解的物質(zhì)，由此產(chǎn)達(dá)的微孔結(jié)構(gòu)及巨大的比表面積，因而具有很強(qiáng)的吸附能力。

SDG2型吸附劑主要吸附參數(shù)如下：

對HF的初始吸附率可以達(dá)到98%以上，吸附容量為40% 吸附效率為98%~85%。

對HCL的初始吸附率可以達(dá)到98%以上，吸附容量為50% ，吸附效率為98%~80%。

對H2SO4的初始吸附率可以達(dá)到95%以上，吸附容量為50%，吸附效率為95%~70%。

SDG吸附劑對水蒸氣類有哪些吸附作用

SDG吸附劑亞藍(lán)吸附量和碘吸附量具有相似的規(guī)律，隨著蒸汽流量的增加，炭溫度降低使得反應(yīng)比較緩慢，從而使得形成孔隙減少，以導(dǎo)致亞藍(lán)吸阱值的下降。對碳收率呈現(xiàn)出先下降后升髙的新趨勢，減少了炭的燒失率，升離了SDG吸附劑活化率。SDG吸附劑從上面的分析，它對水蒸氣物理活化的工藝條件上碳收率的影響的結(jié)果是相似的。為了利用天然髙分子為原料制備的SDG吸附劑，一定要選擇合適的工藝條件，從而選擇合適的活化溫度和蒸汽流量。SDG吸附劑采用不同硫含量、活化溫度、顆粒大小對SDG吸附劑制備的影響。

SDG吸附劑是一種多孔性含炭物質(zhì)，具有高度發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)，是一種優(yōu)良的吸附劑，每克活性炭的吸附量相當(dāng)于八個網(wǎng)場的吸附量.其吸附力是通過物理和化學(xué)性吸附力達(dá)到的.其組成物質(zhì)除碳元素外，還含有少量的氫、氮、氧和灰分，其結(jié)構(gòu)是由碳形成的六環(huán)堆積而成。六環(huán)碳的不規(guī)則排列導(dǎo)致了活性炭微孔體積大、表面積大的特點(diǎn)。

    SDG的吸附劑可以用多種炭質(zhì)材料制成，包括木材，鋸屑，煤，焦炭，泥煤，木素，果核，硬果殼，蔗糖漿，骨，褐煤，石油廢渣等。在這些方面，煤和椰子殼已經(jīng)成為常用的活性炭原料。其生產(chǎn)過程主要分為兩個步驟，一個步驟包括脫水和炭化，將原料加熱，在170~600℃內(nèi)烘干，并使原來的有機(jī)物炭化80%左右。二是活化炭化物，活化劑如水蒸氣與炭發(fā)生反應(yīng)，在吸熱反應(yīng)中主要產(chǎn)生由 CO和H2組成的混合氣體，將炭化物燃燒到適當(dāng)?shù)臏囟?800~1000℃)，燒掉其中所有的可分解物質(zhì)，從而產(chǎn)達(dá)的微孔結(jié)構(gòu)和較大的比表面積，具有較強(qiáng)的吸附能力。