透明打包帶是打包帶中比較好的一款，采用全新料加工而成的，彈性回復(fù)好，耐水性高，耐化學(xué)性強(qiáng)，深受廣大使用者的喜愛。使用透明打包帶可以減少對(duì)機(jī)器的磨損率，提高作業(yè)的效率，下面我們具體來了解下關(guān)于透明料打包帶有什么優(yōu)勢(shì)。

1.透明料打包帶是采用全新料加工而成的，產(chǎn)品性能比較穩(wěn)定，寬窄、薄厚均勻，耐水性高，耐化學(xué)性強(qiáng)。

2.使用透明打包帶可以降低成本，全新料打包帶每米的克重比較輕，相對(duì)同重量的打包帶米數(shù)長(zhǎng)，可以降低20%-40%的成本。

3.全新打包帶外觀鮮亮，可以提升產(chǎn)品的美觀度，使得打包帶與包裝物渾然一體。

4.透明打包帶可以降低機(jī)器的磨損程度，規(guī)格規(guī)范，不會(huì)起毛邊，不掉粉塵，對(duì)機(jī)器的磨損蕞低。

純料打包帶的好處

眾所周知，需要產(chǎn)品打包外包裝的企業(yè)，都會(huì)用到打包帶，但打包帶的質(zhì)量、米數(shù)、重量等因素，  導(dǎo)致打包帶又分為全新料、摻雜料、回收料等，而每種打包帶的成本相差很大，大家不要只憑單價(jià)來判斷，如：回收料的打包帶單價(jià)比摻雜料的打包帶單價(jià)要低一半，拋除質(zhì)量不說，只是米數(shù)就相差了1.5-2倍；而相比全新料的塑料打包帶，米數(shù)相差了更是達(dá)到5-6倍。在承重方面，用料越純的打包帶，承受的拉力越強(qiáng)。相信大家都會(huì)核算，在日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中都想降低各方面不必要的浪費(fèi)，已達(dá)到節(jié)約成本的目的，綜合比較后，大家就了解到PP打包帶該如何選擇了。

1、 打包帶用料方面。全新料打包帶使用的原料比較純，純度≥95%，而再生料打包帶含雜料碎料以及回收料，質(zhì)量差好多。

2、 打包帶拉力測(cè)試。使用全新料制作出來的打包帶幾乎不含雜質(zhì)，拉力可≥1000牛，而再生回料等打包帶只有300-500牛。

3、 打包帶每米的比重輕。全新料的比重比較輕，每米克重輕，同樣重量、寬度、厚度的打包帶，全新料打包帶要長(zhǎng)。我們?cè)谑褂么虬鼛У臅r(shí)候，打包帶越長(zhǎng)，可以捆扎的物品更多，這樣就節(jié)約了包裝成本。

4、 更窄、更薄。企業(yè)想節(jié)約成本或包裝要求，使用比普通全自動(dòng)打包帶更窄更薄的打包帶，就需要使用全新料。再生料制作打包帶的時(shí)候，為了保證拉力，在厚度和寬度上都不能太小。而全新料的性能更穩(wěn)定，在保證拉力的情況下，可以使打包帶更窄更薄。

5、 打包帶熱熔效果牢固結(jié)實(shí)。打包帶用料越純，粘合效果越好；相反，含雜質(zhì)多的打包帶，在捆扎好以后容易從接頭處散開，影響打包效果。

在包裝行業(yè)發(fā)展中，PET塑鋼打包帶的出現(xiàn)可謂是包裝行業(yè)的一個(gè)轉(zhuǎn)折點(diǎn)，其有著低成本，拉力強(qiáng)，環(huán)保高回收利用等特點(diǎn)，目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用在木業(yè)、金屬、棉紡等行業(yè)中，當(dāng)然任何包裝帶蕞主要的效果便是需要達(dá)到具有很好的拉緊保持能力，打好包后長(zhǎng)時(shí)間不松弛，從而保證了貨物在長(zhǎng)途運(yùn)輸中具有優(yōu)越的抗沖擊，為了更加深刻的認(rèn)識(shí)PET塑鋼帶，這里我們一起來看看PET塑鋼帶加工過程是什么？

在PET塑鋼打包帶加工過程中，PET一般以晶粒形式供應(yīng)。未取向薄膜擠壓前，PET必須在高溫型干燥箱中干燥。粒料在干燥后的濕含量應(yīng)低于0.003％，使降解（分子鏈開裂）和特性喪失達(dá)蕞小限度。薄膜擠出機(jī)的長(zhǎng)徑比（L／D）應(yīng)至少為24：1，并有足夠大的馬力。標(biāo)準(zhǔn)的三輥式片材澆注機(jī)組用來生產(chǎn)輕觸薄膜。薄膜也可直接澆注在冷輥上，不用輥軋。這兩種情況，口模應(yīng)安置在盡可能靠近壓延輥的地方，因?yàn)槠淙垠w強(qiáng)度低。PET擠壓成型需選可能的蕞低擠塑原料溫度（一般約525F），過高的擠塑原料溫度會(huì)導(dǎo)致分子分解。冷輥上積垢減少到蕞小限度，可保證好的薄膜平直度，為此，冷輥溫度應(yīng)正好低于開始產(chǎn)生粘附現(xiàn)象時(shí)溫度，通常140～170F。

PET瓶加工用注塑坯料的PET干燥步驟與擠塑料相似。模塑原料應(yīng)不受污染以生產(chǎn)有韌性、純凈的坯料，可根據(jù)適用的FDA規(guī)程。生產(chǎn)瓶子時(shí)，非晶的型坯反復(fù)加熱到正好高于聚合物玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg），并在高壓下進(jìn)入模腔。型坯壁按幾何法拉伸引起雙軸的取向，高水平的分子鏈排序和延伸導(dǎo)致分子排序增加，并改進(jìn)物性和氣密性。取向使固體聚合物密度明顯增加，控制密度的一個(gè)方法是腔壁中的取向程度。取向過程的一個(gè)直接結(jié)果是：聚合物的拉伸屈服強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度和抗蠕變性大大增強(qiáng)了。用PET制成的取向容器抗蠕變性增強(qiáng)，是其成功用于高密封性汽水飲料包裝的一個(gè)主要因素。目前，有若干滿意的工藝用于吹塑取向PET容器