cnc數(shù)控加工電話

檢測位置精度

數(shù)控車床所需的位置精度可分為定位精度、反向偏差精度和重復定位精度。定位的精度的主要受CNC數(shù)控車床加工的工作臺面或運動結構件影響，生產時實際運動位置與程序代碼位置適配程度是否高度一致。不一致差量就是定位精度誤差，還有伺服系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、進給系統(tǒng)的誤差以及機床運動結構件的幾何誤差是直接影響生產加工的零件尺寸的精度誤差的重要因素。

提高綜合加工精度

從設計到制造、裝配、使用編程指令，CNC數(shù)控車床加工的加工精度控制是一個綜合性的系統(tǒng)問題，而不是通過控制單一或特定數(shù)值來獲得高加工精度。在生產制造環(huán)境中，必須充分考慮制造過程中影響機械精度的因素，以消除鑄造加工、機械加工引起的各個結構件的幾何精度變化。然后為數(shù)控車床的數(shù)控系統(tǒng)設定補償值，有效提高加工精度。

CNC數(shù)控加工涉及的電力工業(yè)

發(fā)電設備的關鍵部件重量大、形狀特殊、精度高、加工困難、價格昂貴。單件的價格遠遠超過重型數(shù)控機床的價格。例如，站的壓力容器重400-500噸，大型汽輪機和發(fā)電機的轉子重100多噸，需要30多年的可靠工作。因此，制造發(fā)電設備關鍵部件所需的機床具有規(guī)格大、剛性高、可靠性高的特點。需要提供各種超重型數(shù)控機床和專用機床，如大型數(shù)控立式車床、大型數(shù)控臥式車床、數(shù)控落地銑鏜床、龍門鏜銑床和加工中心、數(shù)控鉆床、大型沖壓設備和數(shù)控彎管機。對于某些特定的加工零件，機床要求具有多軸-controlled五軸聯(lián)動和復合加工功能。