對于水泥助磨劑，有時候不能過度強調它的助磨性，助磨跟好多因素有關，正是因為有了過度強調助磨劑可以提高水泥早期強度的提法，造成使用助磨劑的水泥企業(yè)在生產低標號等級水泥中大膽超標多摻混合材，尤其是許多中、小型水泥粉磨站，為減少熟料配比、降低生產成本，把使用助磨劑作為保障低標號等級水泥強度達標的“制勝法寶”，由此帶來許多小型水泥粉磨站產品（尤其是32.5等級水泥）的氯離子含量普遍超標，甚至增加大量的堿金屬鹽類，提高了水泥早期強度而后期強度的發(fā)揮乏力甚至下降。因此，賈華平表示，提升生料助磨劑的根本在于其向后道工序的多功能化。

在實際生產中，添加宏恩助磨劑產品后能適當增加混合材料配比量，為水泥企業(yè)提高經濟效益。

助磨劑有沒有反面的一個危害

所有的產品都不是正面的，講究一個適度原則，超過這個度就有影響。大磨提產幅度受干擾因素較多，與助磨劑的助磨效果不一定是線性相關關系；助磨效果越強時，往往帶來水泥顆粒集中，標準稠度增加，與減水劑相容性變差等負作用。4、粉磨時摻入與成型時摻入助磨劑的水泥樣品的膠砂強度、化學結合水、水化熱結果表明：（1）助磨劑組分具有促進水泥水化，改變水化產物組成及提高膠砂強度的“化學增強作用”。復合型助磨劑原材料對水泥混凝土性能的危害除了顆粒分布的影響之外，主要取決于助磨劑中的組成物質。關注組分對耐久性、引氣能力等的影響。

宏恩公司以科技鑄就品牌，堅持以品牌戰(zhàn)略為重點，不斷加大科技和人才投入，為客戶提供好的助磨劑產品及服務。

助磨劑添加后水泥顆粒的問題

適量的復合型助磨劑原材料倒是沒有影響，但是過量的助磨劑會引起水水泥顆粒度集中，解決問題的辦法就是要適當降低助磨劑摻量，在發(fā)揮助磨劑的節(jié)電效果上做到適可而止，而我們又不甘心。眾所周知，3~30μm的顆粒增加對提高水泥3~28天強度都是有利的。而國外的混凝土行業(yè)為了調節(jié)水泥對混凝土的適配性，在混凝土的配制中，經常添加一些輔助性膠凝材料，即所謂礦物摻合料。其原理之一，就是增料中＜10μm特別是＜3μm顆粒的微細集料，使粉料級配更接近于Fuller級配，從而達到減水、致密化的目的，即所謂的“微細集料效應”。

宏恩科技專注于助磨劑研發(fā)生產，現(xiàn)在出產包括聚合醇胺、聚合多元醇、改性三乙、助磨劑母液、各種類型助磨劑。