簡述螺帶式攪拌器與罐徑之間的關(guān)系以及設(shè)計工序

１．按照所確認的型式及它在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)，螺帶式攪拌器工藝對攪拌混合時間、分散度、沉降速度的控制要求，通過實驗手段和計算機模擬設(shè)計，確認電動機功率、攪拌速度、攪拌器直徑。 　　

２、螺帶式攪拌器按照電動機功率、攪拌速度及工藝條件，從減速機選型表中選擇減速機型號。如果按照實際工作扭矩來選擇減速機，則實際工作扭矩要小于減速機許用扭矩。 　　

３、螺帶式攪拌器按照減速機的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號規(guī)格的機架、聯(lián)軸器。 　　

４、按照機架攪拌軸頭尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式。 　　

５、按照安裝形式和結(jié)構(gòu)要求，設(shè)計選擇攪拌軸結(jié)構(gòu)型式，并校檢其強度、剛度；如按剛性軸設(shè)計，在符合強度條件下n/nk≤0.7螺帶式攪拌器；如按柔性軸設(shè)計，在符合強度條件下n/nk>=1.3 　　

６、螺帶式攪拌器按照機架的公稱心寸、攪拌器軸的擱軸型式及壓力的等類、選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭。

 傳統(tǒng)的攪拌設(shè)備多為軸流攪拌器，但在長期的使用過程中發(fā)現(xiàn)，軸流攪拌器對于一些需要進液分離的物料反應(yīng)往往不夠大。于是，工程師研發(fā)了一種新型的，就是加氫攪拌器。這種螺帶式攪拌器特點在于中間加入氫，這使得氣體和液體之間能夠被氫氣分割，達到較好的反應(yīng)效果。加氫攪拌器中的氫是消耗品，所以需要對其進行定期添加才能保障反應(yīng)釜的正常工作。在加氫的時候需要先將反應(yīng)釜的各個閥門關(guān)閉，且對其進行檢查，排除漏氣的情況。其次再降里面的無用空氣利用真空的原理排光，此時方可將它的閥門打開開始加氫。但剛開始加氫為測試，不需加入太多。3、考慮到原動機的工作環(huán)境是怎樣的，是否有高溫、粉塵、水淋、化學(xué)腐蝕等惡劣環(huán)境條件的影響，根據(jù)使用環(huán)境的不同選擇相應(yīng)類型的萬向聯(lián)軸器。加入少許之后測試密封性和壓力是否正常。若是正常則繼續(xù)往內(nèi)加氫

螺帶式攪拌器的日常檢修：

螺帶式攪拌器運用前應(yīng)查看承認離合器、制動器。設(shè)備等零部件良好，鋼絲繩無缺，滾筒內(nèi)不得有異物，并進行空車作業(yè)查看攪拌筒和攪拌葉的滾動方向，混泥土各作業(yè)設(shè)備的操作、制動承認正常，方可運用。

施工現(xiàn)場需要對攪拌設(shè)備進行查看修理時，應(yīng)先固定好料斗，并堵截電源，進入滾筒內(nèi)處理妨礙時，外面有人監(jiān)護。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)故障，不能持續(xù)作業(yè)時，應(yīng)立即堵截電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清于凈，然后進行檢修螺帶式攪拌器應(yīng)安裝在堅實的基礎(chǔ)上，用支撐架牢，留意調(diào)整好上料渠道、卸料渠道與運用翻斗車的高度，禁絕用輪胎和支撐架作支撐，應(yīng)搭設(shè)防砸棚，并經(jīng)檢驗合格方準運用。螺帶式攪拌器按攪拌方法分有自落式攪拌、強制式攪拌兩種。攪拌設(shè)備禁絕超載運用，進料斗升起時禁止任何人從料斗下經(jīng)過或停留。攪拌設(shè)備應(yīng)安裝在堅實的基礎(chǔ)上，用支撐架牢，留意調(diào)整好上料渠道、卸料渠道與運用翻斗車的高度，禁絕用輪胎和支撐架作支撐，應(yīng)搭設(shè)防砸棚，并經(jīng)檢驗合格方準運用。攪拌設(shè)備在運行時，禁止私行脫離作業(yè)崗位或由無證人員代為操作。