壓力容器培訓(xùn)學(xué)校介紹：使用過程中的管理：

1、壓力容器操作人員應(yīng)按規(guī)定進行培訓(xùn)，取得質(zhì)監(jiān)部門統(tǒng)一頒發(fā)的《壓力容器操作人員證》后，方可上崗工作。壓力容器操作人員要熟悉本崗位的工藝流程、有關(guān)容器的結(jié)構(gòu)、類別、主要技術(shù)參數(shù)和技術(shù)性能，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，掌握處理一般事故的方法，認(rèn)真填寫有關(guān)記錄。二、操作人員應(yīng)履行的職責(zé)：1、按操作規(guī)程，正確使用壓力容器，確保安全運行。

2、經(jīng)常檢查安全附件是否齊全、靈敏、可靠；及時發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，如；工作壓力、介質(zhì)溫度、壁溫超過許用值且不能使之下降；受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷。

3、嚴(yán)禁超溫、超壓運行。

4、以下情況必須立即停止運行，采取緊急措施，并向單位領(lǐng)導(dǎo)報告：容器的工作壓力、介質(zhì)溫度或器壁溫度超過規(guī)定值，采取措施仍然得不到有效控制；容器的主要承壓部件出現(xiàn)裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷；容器的安全裝置失效，連接管斷裂，緊固件損壞，難以保證安全運行；發(fā)生火災(zāi)直接威脅到容器的安全運行；容器的液位失去控制，采取措施仍不能得到有效控制；企業(yè)不配備或缺乏懂得壓力容器專業(yè)知識和了解國家對壓力容器的有關(guān)發(fā)規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)管理人員。壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動，危及安全運行。

5、做好壓力容器的維護保養(yǎng)工作（包括停用期間的維護），使壓力容器經(jīng)常保持良好的技術(shù)狀態(tài)。經(jīng)常對壓力容器的運行情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)操作條件不正常時及時進行調(diào)整，遇緊急情況應(yīng)按規(guī)定采取緊急處理措施并及時向上級報告。壓力容器除日常定點檢查外，還應(yīng)進行定期檢驗，其目的是為了盡早發(fā)現(xiàn)缺陷、采取措施或進行監(jiān)護，防止重大事故發(fā)生。2、檢查工具手電筒、5～10倍放大鏡、反光鏡、內(nèi)窺鏡、約0．5kg的尖頭手錘等。

6、操作中要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制，操作要平穩(wěn)，杜絕壓力頻繁或大幅度波動以及溫度梯度變化過大。

壓力容器培訓(xùn)學(xué)校介紹：的維護、保養(yǎng)：

1、壓力容器使用單位應(yīng)當(dāng)對在用壓力容器進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng)，并至少每月進行一次自行檢查。

2、對安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)節(jié)裝置及有關(guān)附屬儀器儀表實行定期校驗、檢修，做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

3、經(jīng)常檢查腐蝕和“跑、冒、滴、漏”的情況，發(fā)現(xiàn)問題及時 采取妥善措施。

4、在容器停止使用時，要將內(nèi)部介質(zhì)排空放凈。對腐蝕性的介質(zhì)，要經(jīng)過排放、置換、中和、清洗等技術(shù)處理，要注意防止容器的“死角”內(nèi)積存腐蝕性物質(zhì)。

5、要保持容器的干燥，必要時可涂刷油漆保護層。

壓力容器培訓(xùn)學(xué)校介紹：壓力容器的設(shè)計總圖上，至少應(yīng)該注明的內(nèi)容：

1、壓力容器的名稱、類別。

2、設(shè)計條件和特定情況下的補充條件。  

3、主要受壓元件的材料牌號及材料要求。  

4、主要特性參數(shù)。  

5、制造要求。  

6、熱處理要求。  

7、防腐蝕處理要求。  

8、無損檢測要求。

9、耐壓試驗和氣密性試驗要求。  

10、安全附件的規(guī)格和訂購特殊要求。  

11、壓力容器銘牌的位置。

12、包裝、運輸、現(xiàn)場組焊和安裝要求。  

13、特殊要求。

壓力容器培訓(xùn)學(xué)校介紹：

儲氣罐是存儲壓縮氣體的壓力容器，在壓縮空氣通過儲氣罐時高速的氣流撞擊到儲氣罐壁使其發(fā)生匯流，在儲氣罐內(nèi)使溫度快速降低，使大量的水蒸氣液化，從而去除大量的水份及油份,減輕冷干機的大負荷，使得壓縮空氣安全的到達使用車間，其主要起到緩沖、降溫、除水和儲能等功能，是壓縮氣體產(chǎn)生的一個很重要的設(shè)備，所以在操作使用的時候一定要注意以下幾點：

一、盡量少使用彎頭，以免降低壓力。

二、接口一定要低進高出，與空壓機連接的一頭一定要是低的一頭，其目的是降低氣體中的含水量。

三、開車前檢查一切防護裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài)，檢查各處的潤滑油面是否合乎標(biāo)準(zhǔn)，不合乎要求不得開車。

四、儲氣罐、導(dǎo)管接頭內(nèi)外部檢查每年一次，全部定期檢驗和水壓強度試驗每三年一次， 并要做好詳細記錄，未經(jīng)定檢合格的儲氣罐不得使用。

五、當(dāng)檢查修理時，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸、儲罐及導(dǎo)管內(nèi)。

六、機器在運轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下，不得進行任何修理工作。

七、壓力表每年應(yīng)校驗、鉛封、保存完好。使用中如果發(fā)現(xiàn)指針不能回零位，表盤刻度不清或破碎等，應(yīng)立即更換。工作時在運轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動或發(fā)生故障，應(yīng)立即停車，檢修好后才準(zhǔn)使用。