雙玻璃盤螺絲螺母檢測(cè)篩選機(jī)原理：采用CCD影像控制系統(tǒng)作為主控單元，利用CCD相機(jī)進(jìn)行高速抓拍，再通過軟件分析進(jìn)行圖像篩選。

雙玻璃盤螺絲螺母檢測(cè)篩選機(jī)技術(shù)特點(diǎn)：

●  非標(biāo)定制，滿足用戶的不同需求

●  全自動(dòng)檢測(cè)，降低80%人工檢測(cè)成本

●  檢測(cè)精度高，i高檢測(cè)精度±0.005mm

●  檢測(cè)多種問題，檢測(cè)范圍涵蓋各種類型的五金件、注塑件等

●  檢測(cè)速度快，速度比單玻璃盤螺絲螺母檢測(cè)設(shè)備提高一倍，快檢測(cè)速度2400個(gè)/min

●  科技含量高技術(shù)先進(jìn)、精度高、穩(wěn)定性好質(zhì)量可靠、操作方便。

●  采用德國(guó)CCD高分辨率相機(jī)，質(zhì)量可靠性能較好。

螺紋綜合測(cè)量機(jī)為全自動(dòng)測(cè)量，操作者只需裝好被測(cè)螺紋，在檢測(cè)軟件上選擇被測(cè)螺紋的標(biāo)準(zhǔn)和輸入被測(cè)螺紋的規(guī)格、檢測(cè)量程等參數(shù)后，點(diǎn)擊“開始”按鈕，系統(tǒng)立即進(jìn)行全自動(dòng)檢測(cè)，系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)顯示螺紋輪廓的牙型曲線圖，自動(dòng)計(jì)算出大徑、中徑、小徑、螺距、牙型角等各項(xiàng)螺紋參數(shù)，并根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)置的螺紋標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫對(duì)被測(cè)件螺紋的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行合格判定，整個(gè)測(cè)量過程不超過2分鐘，檢測(cè)結(jié)束后自動(dòng)生成測(cè)量結(jié)果。2、準(zhǔn)確率高：設(shè)備檢測(cè)準(zhǔn)確率高，設(shè)備檢測(cè)的方法穩(wěn)定，排除人為錯(cuò)誤和惰性造成品質(zhì)不良流入客戶端。

蘇州派亦科自動(dòng)化設(shè)備有限公司主營(yíng)非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備系統(tǒng)的研發(fā)生產(chǎn)，主要用于在螺紋磨床上加工淬硬工件的精密螺紋，按砂輪截面形狀不同分單線砂輪和多線砂輪磨削兩種。通過高精密氣浮軸承系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)測(cè)針與被測(cè)螺紋接觸掃描，采用進(jìn)口光柵測(cè)量系統(tǒng)記錄接觸掃描過程中水平和垂直方向的坐標(biāo)，由計(jì)算機(jī)將二維記錄數(shù)據(jù)進(jìn)行合成，按螺紋參數(shù)的相關(guān)定義進(jìn)行分析，計(jì)算獲得螺紋的各種參數(shù)。單線砂輪磨削能達(dá)到的螺距精度為5～6級(jí)，表面粗糙度為R1.25～0.08微米，砂輪修整較方便。這種方法適于磨削精密絲杠﹑螺紋量規(guī)﹑蝸桿﹑小批量的螺紋工件和鏟磨精密滾刀。多線砂輪磨削又分縱磨法和切入磨法兩種。縱磨法的砂輪寬度小于被磨螺紋長(zhǎng)度，砂輪縱向移動(dòng)一次或數(shù)次行程即可把螺紋磨到后尺寸。切入磨法的砂輪寬度大于被磨螺紋長(zhǎng)度，砂輪徑向切入工件表面，工件約轉(zhuǎn)1.25轉(zhuǎn)就可磨好，生產(chǎn)率較高，但精度稍低，砂輪修整比較復(fù)雜。切入磨法適于鏟磨批量較大的絲錐和磨削某些緊固用的螺紋。