?刮板輸送機的常見保護

刮板輸送機的常見保護有急停保護、電機綜合保護、欠速保護和溜槽堵塞保護。

急停保護：主要用于刮板輸送機停電后，作業(yè)人員檢查作業(yè)過程中防止設備誤啟動而增加的保護。在進行液力耦合器的潤滑加油時，應進行停電閉鎖，同時應嚴格使用易熔合金保護塞，不能使用其他的物品以代替。對刮板輸送機而言，急停裝置一般設在機頭位置，急停內(nèi)部采用常閉點的方式，串聯(lián)在控制電路中，當急停按鈕斷開后，既能返回PLC急停信號，又能直接切斷控制電路，確保設備不會啟動。

電機綜合保護：主要是安裝在電氣設備動力輸出回路上，通過檢測三向電纜的電流反饋電路信息，內(nèi)容主要包括過流、堵轉、欠壓、過壓、三相不平衡、漏電和短路。皮帶輸送機在正常使用的時候要注意加強對皮帶輸送機的正常檢查和保護，這樣使用也可以延長設備的使用壽命，由此可知完善設備這一事情是非常重要的。主要通過電流互感器、零序互感器和電機綜?？刂破鹘M成，根據(jù)采集到的信號進行內(nèi)部計算處理，當達到設定值時通過常開常閉觸點給PLC信號，通過自動控制程序斷開電路，從而達到保護電器設備的作用。

欠速保護：是在刮板輸送機尾輪一側的內(nèi)緣上焊接一塊鐵片，讓鐵片作為被測物體。皮帶形成屈膝偏差，由于皮帶稀疏的粘合過程，會使皮帶緊脹一旦松脫。當刮板輸送機尾輪轉動時，鐵片跟著尾輪一塊轉動，在尾輪附近安裝的接近開關，檢測到一個連續(xù)的脈沖信號，這個脈沖信號經(jīng)過配電室PLC柜內(nèi)安裝的二次儀表轉換后會以一個開關量的形式反饋給PLC，采用的是常閉點，動作時斷開。

溜槽堵塞保護：一般設置在刮板輸送機機頭溜槽側面或者是落料點的側面，防止煤塊堆積起來，造成設備故障。波狀擋邊帶式輸送機波狀擋邊帶式輸送機（大傾角）是一種為一般散裝料物料連續(xù)輸送設備，該產(chǎn)品具有易于總體設計，功率省，占地少，土建施工量小，可大幅降低工程總體設計造價等諸多優(yōu)點。選煤廠一般采用重錘式保護開關。重錘采用的電壓為220V，常閉裝置。內(nèi)部有導電液體，當垂直立起時導通，當煤塊堆積起來后導致傾斜或者倒立時斷開，返回PLC開關量信號。

帶式輸送機的工作原理

帶式輸送機是由撓性輸送帶作為物料承載件和牽引件來輸送物料的運輸機構的一種型式。垂直部分-一般安裝彎管機或尾部劫持滾筒軸，或支架與伸縮輸送機一起安裝。它用一根閉合環(huán)形輸送帶作牽引及承載構件，將其繞過并張緊于前、后兩滾筒上，依靠輸送帶與驅動滾筒間的摩擦力使輸送帶產(chǎn)生連續(xù)運動，依靠輸送帶與物料間的摩擦力使物料隨輸送帶一起運行，從而完成輸送物料的任務。主要組成部件有張緊滾筒、張緊裝置、裝料漏斗、改向滾筒、支撐托輥、封閉環(huán)形帶、卸載裝置、驅動滾筒及驅動裝置等。

工作時，在傳動機構的作用下，驅動滾筒作順時針方向旋轉，借助驅動滾筒的外表面和環(huán)形帶的內(nèi)表面之間的摩擦力的作用使環(huán)形輸送帶向前運動，當啟動正常后，將待輸送物料從裝料漏斗加載至環(huán)行輸送帶上，并隨帶向前運送至工作位置。為此，在各轉接處設有灑水集塵的裝置，輸送機沿線會設有防風罩或擋風板。當需要改變輸送方向時，卸載裝置即將物料卸至另一方向的輸送帶上繼續(xù)輸送，如不需要改變輸送方向，則無須使用卸載裝置，物料直接從環(huán)形輸送帶右端卸出。

管鏈輸送機為解決粉塵污染做出重大貢獻

粉塵污染問題在我們國家由來已久，我們國家也出臺了各種政策，目標就是為了減少粉塵污染，但是效果不大。 這是為什么呢，其實，我們國家的粉塵污染很大一部分來源于工廠作業(yè)的過程。

特別是對粉體行業(yè)來說，他們在生產(chǎn)作業(yè)的時候每天需要輸送大量的物料，有些物料由于自身的特點，特別容易在輸送過程中產(chǎn)生粉塵污染。

管鏈輸送機設備是由鏈條帶動牒片完成整個輸送過程，這種輸送方式保證該設備可以連續(xù)輸送各種粉狀、小顆粒狀及小塊狀等散裝物料，防止粉塵暴露在空氣中。

管鏈輸送機可以水平、傾斜或者垂直輸送，可根據(jù)用戶的需求來設計方案，不受空間大小的限制。

現(xiàn)在環(huán)保生產(chǎn)的理念越來越受人們的歡迎，也符合當下的社會形勢。