要綜合考慮鏈板輸送機(jī)運(yùn)行中傳送鏈條產(chǎn)生故障的原因，減少可以避免的危害發(fā)生，大限度地預(yù)防故障的發(fā)生，提高輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性。

1、傳送鏈條部件的選擇

在采購(gòu)時(shí)要根據(jù)實(shí)際的輸送工況，選擇合理的鏈板輸送機(jī)，從而選定合適的傳送鏈條部件(鏈板、接鏈環(huán)、連接鏈)的規(guī)格和型式，要選用經(jīng)過(guò)實(shí)際驗(yàn)證、具有良好信譽(yù)、符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品

2、鏈板輸送機(jī)機(jī)槽的鋪設(shè)

鏈板輸送機(jī)的機(jī)槽鋪設(shè)如果凹凸不平，不僅會(huì)增大傳送鏈條的運(yùn)行阻力，而且會(huì)使整個(gè)鏈板輸送機(jī)產(chǎn)生不斷的沖擊力(可以避免的)，對(duì)整個(gè)鏈板輸送機(jī)的各個(gè)零部件都有不同程度的應(yīng)力損害。因此，鏈板輸送機(jī)機(jī)槽鋪設(shè)應(yīng)保持直線;鏈板輸送機(jī)鋪設(shè)要平整，如底板強(qiáng)度不足，可在底板背部使用加強(qiáng)筋，則有利于減少磨損和功率消耗。為此，在各轉(zhuǎn)接處設(shè)有灑水集塵的裝置，輸送機(jī)沿線會(huì)設(shè)有防風(fēng)罩或擋風(fēng)板。

安徽百特小編給大家介紹下鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)操作方式

1、鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)應(yīng)按照規(guī)定的安裝方法固定安裝。 在鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)正式運(yùn)行之前，車(chē)輪應(yīng)采用三角形木材楔入或制動(dòng)剎車(chē)。 為了避免在工作中行走，當(dāng)有多個(gè)輸送機(jī)并聯(lián)工作時(shí)，機(jī)器和機(jī)器之間應(yīng)該有一米。

2、使用鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)前，檢查運(yùn)行部件，膠帶扣和攜帶裝置是否正常，防護(hù)裝備是否完整。 在開(kāi)始之前，必須將膠帶的張力調(diào)節(jié)到適當(dāng)?shù)乃健?

3、鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)應(yīng)在空載時(shí)啟動(dòng)。 操作正常后，可以喂料。 首先進(jìn)入材料后禁止駕駛。

4、當(dāng)多個(gè)鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)串聯(lián)運(yùn)行時(shí)，它們應(yīng)從排放端開(kāi)始并按順序啟動(dòng)。 只有在所有正常操作之后才能進(jìn)給材料。

5、當(dāng)磁帶在運(yùn)行過(guò)程中用完時(shí)，應(yīng)停止并調(diào)整，不應(yīng)使用，以免磨損邊緣和增加負(fù)載。

帶式輸送機(jī)是一種摩擦驅(qū)動(dòng)以連續(xù)方式運(yùn)輸物料的機(jī)械。主要由機(jī)架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置、傳動(dòng)裝置等組成。它可以將物料在一定的輸送線上，從蕞初的供料點(diǎn)到蕞終的卸料點(diǎn)間形成一種物料的輸送流程。它既可以進(jìn)行碎散物料的輸送，也可以進(jìn)行成件物品的輸送。粉塵污染問(wèn)題在我們國(guó)家由來(lái)已久，我們國(guó)家也出臺(tái)了各種政策，目標(biāo)就是為了減少粉塵污染，但是效果不大。除進(jìn)行純粹的物料輸送外，還可以與各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過(guò)程的要求相配合，形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運(yùn)輸線。

傳動(dòng)原理特點(diǎn)：

1、帶式輸送機(jī)的牽引力是通過(guò)傳動(dòng)滾筒與膠帶之間的摩擦力來(lái)傳遞的，因此必須將膠帶用拉緊裝置拉緊，使膠帶在傳筒滾筒分離處具有一定的初張力。

2、膠帶與貨載一起在托輥上運(yùn)行。膠帶既是牽引機(jī)構(gòu)，又是承載機(jī)構(gòu)，貨載與膠帶之間沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，消除了運(yùn)行中膠帶與貨載的摩擦阻力。由于托輥內(nèi)裝有滾動(dòng)軸承，膠帶與托輥之間是滾動(dòng)摩擦，因此運(yùn)行阻力大大減小，從而減少了功率的消耗，增大了運(yùn)輸距離。

大傾角輸送機(jī)主要故障的造成原因

大傾角輸送機(jī)在工作中會(huì)發(fā)生許多故障，影響正常生產(chǎn)運(yùn)輸，造成一定的經(jīng)濟(jì)損失，以下是大傾角輸送機(jī)的主要故障的造成原因：

1、輸送帶打滑

打滑多半是帶的張力不夠引起輸送帶松動(dòng)或膠帶磨損嚴(yán)重后帶松動(dòng)造成的；運(yùn)輸能力不足，造成負(fù)荷過(guò)大，會(huì)造成帶打滑；機(jī)械傳動(dòng)故障、設(shè)備潤(rùn)滑不足、電氣保護(hù)與控制故障等，也會(huì)造成輸送帶打滑。

2、撒料

有超載、加料偏心、輸送帶跑偏、凹段輸送帶懸空等。

3、輸送帶跑偏及調(diào)整

進(jìn)料斗位置不對(duì)或者是落料點(diǎn)位置不合適，容易造成物料流偏析，從而出現(xiàn)輸送帶向一邊跑；上下托輥故障，當(dāng)一邊上托輥缺損較多的情況下，也會(huì)造成輸送帶向一邊跑偏，當(dāng)下托輥的中心位置出現(xiàn)偏差或者不轉(zhuǎn)時(shí)也會(huì)造成輸送帶跑偏，如果是上托輥?zhàn)懿徽矔?huì)引起輸送帶跑偏；在進(jìn)行液力耦合器的潤(rùn)滑加油時(shí)，應(yīng)進(jìn)行停電閉鎖，同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格使用易熔合金保護(hù)塞，不能使用其他的物品以代替。輸送帶本身質(zhì)量不均也會(huì)造成跑偏。

4、異常噪聲

皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí)其驅(qū)動(dòng)裝置、驅(qū)動(dòng)滾筒和改向滾筒以及托輥組在不在正常時(shí)會(huì)發(fā)出異常的噪聲，可根據(jù)異常噪聲可判斷設(shè)備的故障。