鏈板輸送機在特殊環(huán)境下，常常會泛起零件間的配合磨損、松動、銹蝕等現(xiàn)象，使得它的綜合能力受到影響，因此，保養(yǎng)是維護鏈板出產(chǎn)線設備的正常機能，維修時恢復機能的保障。這需要加強操縱職員和保養(yǎng)維護職員的培訓及時檢查，并將項目規(guī)范化，形成一定的尺度，使得保養(yǎng)變成一種習慣。如果輸送機加工下來的廢料那么我們就可以考慮需要選擇排屑機專用的鏈板帶，此類鏈板帶具有結構緊密，物料不易附著在帶面上的有點。

鏈板輸送機加工精度的分析和計算方法和統(tǒng)計分析的方法。機床的幾何誤差。加工刀具的運動相對工件的外形一般都是由機器完成，所以工件的加工精度在很大程度上取決于機床的精度。鏈板輸送機不能做實際的處理是與理想零件完全一致，總會有不同大小的偏見，零件加工后的程度上偏離理想的幾何參數(shù)的實際幾何外形，稱為加工誤差。2、鏈板輸送機/鏈板輸送線/鏈板流水線一般都可以直接用水沖洗或直接浸泡在水中。

輸送機經(jīng)濟的加工精度，由于在這個過程中有很多因素影響加工精度，所以一種加工方法不同的操縱前提所能達到的精度是不同的。這樣，我們就知道了鏈板輸送機在設計制作時的控制要點，才可以做到完整的設計。網(wǎng)帶輸送機的主要組成部分有以下幾部分：輸送網(wǎng)帶、傳動組件、輸送組件、設備框架、電動機等部件。在裝配網(wǎng)帶輸送機的時有很多注意事項，比如輸送鏈輪的中心距必須跟輸送網(wǎng)帶對其一致，驅(qū)動電機及設備末端都配有張緊部件。2、緊鏈、掐鏈工作將調(diào)整鏈條運行到機頭大約3米處停止，將鏈條楔子固定在第四個框架上，使傳送帶反轉，一個人靠近制動器，等待它到達正確位置，擰緊制動器并擰緊鏈條制動，使輸送機返回到前進位置，稍微移動輸送機，取下鏈條止動器，然后進行試運行。

小型皮帶輸送機是目前比較常用的輸送設備之一，運行前要對設備的狀態(tài)時行檢查，清理運動部位間的異物，保證電氣設備的正常，合上總電源開關查看設備的電源指示燈是否亮，合上各回路的電源開關，設備不動作運行指示燈不亮，變頻器等設備的電源指示燈亮，變頻器的顯示面板顯示正常，依次開啟電氣設備，輸送物料過程中操作人員不可觸及設備的運動部分，不得接觸電氣元件，在運行中不可對變頻器后級斷路，如有維修需要要停止變頻運行再進行操作，輸送機運行停止后按下停止按鈕等系統(tǒng)完全停止后再切斷總電源。特別是對粉體行業(yè)來說，他們在生產(chǎn)作業(yè)的時候每天需要輸送大量的物料，有些物料由于自身的特點，特別容易在輸送過程中產(chǎn)生粉塵污染。

帶式輸送機是一種摩擦驅(qū)動以連續(xù)方式運輸物料的機械。主要由機架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。它可以將物料在一定的輸送線上，從蕞初的供料點到蕞終的卸料點間形成一種物料的輸送流程。它既可以進行碎散物料的輸送，也可以進行成件物品的輸送。除進行純粹的物料輸送外，還可以與各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過程的要求相配合，形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運輸線。美國輸送機行業(yè)對輸送機的定義是：從一定或任意的裝載得到卸貨地，經(jīng)設定的路線，將散裝包裝等搬運貨物，以水不傾斜及垂直方式進行搬運的。

傳動原理特點：

1、帶式輸送機的牽引力是通過傳動滾筒與膠帶之間的摩擦力來傳遞的，因此必須將膠帶用拉緊裝置拉緊，使膠帶在傳筒滾筒分離處具有一定的初張力。

2、膠帶與貨載一起在托輥上運行。膠帶既是牽引機構，又是承載機構，貨載與膠帶之間沒有相對運動，消除了運行中膠帶與貨載的摩擦阻力。由于托輥內(nèi)裝有滾動軸承，膠帶與托輥之間是滾動摩擦，因此運行阻力大大減小，從而減少了功率的消耗，增大了運輸距離。