連續(xù)斗式提升機適用領(lǐng)域

連續(xù)斗式提升機設(shè)計用于處理易碎的物料，以更大程度地減少產(chǎn)品降解或損壞。它們也是處理緩慢或磨蝕性材料的理想選擇。連續(xù)斗式提升機也用于輸送輕便，自由流動的物料，必須避免物料的充氣。

物料從進料斜槽送入鏟斗。鏟斗設(shè)計用于輕柔的卸料；鏟斗在皮帶或鏈條上緊密間隔開，以使物料流過前一鏟斗的背面，鏟斗的延伸側(cè)形成一個斜槽，將物料引導到出料口。直接裝載物料。

斗式提升機可以處理多種材料，因此盡管通常不適合濕，粘的材料或呈線狀或易于結(jié)塊或團聚的材料，但它們可用于許多不同的行業(yè)和應用。它們經(jīng)常在發(fā)電廠，化肥廠，紙漿和造紙廠以及鋼鐵生產(chǎn)設(shè)施中發(fā)現(xiàn)。斗式提升機使用的一些常見的材料包括：骨料、動物飼料、煤、肥料、粉煤灰、碎砂、礦物質(zhì)、鉀肥、酸橙、木屑。

提升機的密封結(jié)構(gòu)有哪些優(yōu)點？

一、新密封結(jié)構(gòu)比較簡單，并且在很大程度上有助于對機械的加工；

二、確保提升機的密封結(jié)構(gòu)的緊湊性，特別是處理軸向空間較小的場合的過程中，能夠得到較為方便簡捷的安裝使用；

三、壓蓋需要借助緊定螺釘來實現(xiàn)隨軸轉(zhuǎn)動，壓盞中的填料和從動軸表面發(fā)生接觸，此時他們均處在相對靜止狀態(tài)。在礦粉或者材料滲入壓蓋之后，需要借助填料和軸之間的間隙才能夠流出，考慮到軸和填料間并沒有交明顯的相對動。因此礦粉或者材料不能從空隙中流出，進而軸表面不會受到礦粉或者材料的磨損。

四、提升機的壓蓋和填料盒間的填料的壓緊程度需要借助緊定螺釘來實現(xiàn)對其進行較為方便簡捷的調(diào)整。進而礦粉或者材料在外泄的過程中，僅會出現(xiàn)槽面以及填料間的些許磨損，其他位置不會產(chǎn)生較大磨損現(xiàn)象；

五、壓蓋的螺旋部分安裝在填料盒的圓筒端中，在壓蓋隨軸轉(zhuǎn)動的情況下，能夠把擠入螺旋的礦粉或者材料朝反方向拋出。在此過程中僅僅有較少的礦粉或者材料由螺旋流進填料處，這樣在很大程度上能夠確保外泄的礦粉或者材料的數(shù)量的有效縮減。

提升機經(jīng)濟效益分析：

1、降低勞動量

在實現(xiàn)對斗式提升機的密封結(jié)構(gòu)的改造之后，擺脫了以往的頻繁更換填料（約6次/年）和從動軸（約3次/年）的現(xiàn)象。這在很大程度上降低了操作人員和檢修人員的勞動量，進而達到了節(jié)約經(jīng)費的效果。

2、減少維修費用

在未實現(xiàn)對斗式提升機的密封結(jié)構(gòu)的改造之前，每年需要更換3個從動軸、6個填料盒和20ml加油潤滑設(shè)備，進而在很大程度上將造成由于漏油而污染物料的現(xiàn)象的出現(xiàn)。因為那個階段未能找到比較適合使用的垂直輸送裝置，所以，斗式提升機的使用單位只能通過修改和完善氨基酸晶體包裝工藝流程來實現(xiàn)。就國外發(fā)展現(xiàn)狀而言，輸送礦粉或者材料比較適合的裝置當屬垂直螺旋輸送機。大部分都清楚，垂直螺旋輸送機的工作原理主要是：在螺旋以某個確定的角速度旋轉(zhuǎn)的過程中，螺旋面上的物料顆粒在離心石墨填料計算，如此計算下來，將大大降低備件及材料費用，進而有效的減少維修費用的出現(xiàn)。

3、降低生產(chǎn)成本，提升經(jīng)濟效益

近些年，我國絕大多數(shù)公司和企業(yè)所采用的都是斗式提升機，但是改進密封結(jié)構(gòu)的不多。若實現(xiàn)對其的改造，使提升機的使用壽命得到延長，還可以降低生產(chǎn)成本，提升企業(yè)和公司的經(jīng)濟效益。