托輥的主要分類

1、按材質(zhì)分為橡膠托輥、陶瓷托輥、尼龍托輥及絕緣托輥。

2、主要有槽形托輥組，各類平行托輥組，各類調(diào)心托輥組，各類緩沖托輥組。

（1）槽形托輥有普通型托輥、前傾型托輥、快換軸承型托輥、吊掛型托輥、三鏈托輥、可逆托輥、變槽角型托輥、過渡型托輥、V型托輥等；

（2）平行托輥有普通型托輥、梳型托輥、前傾型托輥、鋼膠型托輥、螺旋型托輥等；

（3）調(diào)心托輥有通用型、摩擦可逆型托輥、強(qiáng)力型托輥、錐托輥、螺旋型托輥、組合型托輥等；

（4）緩沖托輥有彈簧板型托輥、緩沖圈型托輥、強(qiáng)力緩沖型托輥、可調(diào)彈力型托輥、吊掛型托輥等。

尼龍托輥的特點(diǎn)

1、尼龍托輥具有極高的耐磨性能，極低的磨擦系數(shù)，不易磨損皮帶；

2、尼龍托輥具有優(yōu)良的自潤(rùn)滑性，不用注油，在惡劣條件下使用不易卡死；

3、尼龍托輥具有具有抗靜電，抗陰燃，耐老化，耐化學(xué)的腐蝕；攤鋪機(jī)攪龍軸銑刨機(jī)刀頭4、能承受反復(fù)沖擊、震動(dòng)；

5、尼龍托輥使用環(huán)境溫度范圍為：－40℃～80℃；

6、機(jī)械性能優(yōu)異，重量輕，安裝方便，不用維修；

7、尼龍托輥嗓音低（3-7DB）運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，壽命長(zhǎng)（是金屬托輥壽命的3-5倍）。

皮帶托輥種類及作用

托輥是皮帶輸送機(jī)的一個(gè)基本部件，在皮帶機(jī)工作過程主要起支撐皮帶機(jī)皮帶上的物料，引導(dǎo)皮帶、減少皮帶的跑偏等作用；

托輥的種類及作用

按照托輥的結(jié)構(gòu)，托輥可以分為槽形托輥、過渡托輥、平行托輥、緩沖托輥、調(diào)心托輥等；

槽形托輥一般用的較多的是傾角為35度的槽形托輥，槽形托輥一般用在皮帶輸送機(jī)的上側(cè)承載皮帶上的物料載荷，同時(shí)改變皮帶的外形，可以方便物料在皮帶上的堆積和輸送。

過渡托輥一般用于輸送距離長(zhǎng)、皮帶張力大的場(chǎng)合，可以使平皮帶由平行狀態(tài)逐步過渡成槽形（或使槽形平緩的過渡成平行），可以有效的降低皮帶邊緣處的張力，并能能夠防止輸送的物料因皮帶突然攤平后撒料。

平行托輥一般安裝在皮帶機(jī)的下側(cè)，皮帶機(jī)回程段起到托住皮帶的作用。

緩沖托輥一般安裝在輸送機(jī)受料斗的下方，用于承受物料下落到皮帶上的沖擊力，降低物料對(duì)皮帶的沖擊，減少皮帶的損耗、增加皮帶的使用壽命。

調(diào)心托輥一般布置在輸送帶的上側(cè)，一方面可以支撐皮帶上的載荷，同時(shí)還能夠糾皮帶的跑偏及減少皮帶的蛇形，使皮帶輸送機(jī)正常運(yùn)行。

托輥的種類很多，除了上文中提到的幾種托輥外，還有梳型托輥、螺旋托輥等；在選用托輥時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同的使用場(chǎng)合及使用需求合理選擇托輥的類型及布置托輥。

輸煤皮帶機(jī)的安裝精度影響托輥的使用壽命

輸煤皮帶機(jī)安裝中, 按照要求機(jī)架中心線應(yīng)與基礎(chǔ)中心線重合, 誤差應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi), 避免皮帶機(jī)出現(xiàn)跑偏問題。且在安裝托輥架時(shí), 要保證托輥中心線與機(jī)架中心線垂直。每個(gè)托輥的軸線應(yīng)垂直于機(jī)架中心線。如圖a) 所示, 皮帶與托輥接觸的某一點(diǎn)M的速度V與托輥的旋轉(zhuǎn)線速度Vg相同, 皮帶與托輥之間無相對(duì)滑動(dòng)運(yùn)動(dòng), 二者之間表現(xiàn)為靜摩擦, 皮帶機(jī)皮帶給托輥的摩擦力Ft與托輥給皮帶的摩擦反向力Fd互相平衡, 托輥軸線方向不受力, 只受一個(gè)沿皮帶機(jī)運(yùn)行方向的旋轉(zhuǎn)力Ft。

由于皮帶機(jī)運(yùn)行中處于長(zhǎng)期跑偏,或運(yùn)行中受力造成機(jī)架變形, 導(dǎo)致托輥的中心線與膠帶的中心線不垂直, 使運(yùn)行中的托輥受力發(fā)生了變化 ( 見圖b)) , 托輥與皮帶接觸的某一點(diǎn)M處 , 皮帶的線速度為V, 托輥的旋轉(zhuǎn)線速度為Vg。由于托輥的中心線與皮帶的中心線不互相垂直, 此時(shí)托輥與皮帶之間會(huì)產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)速度 ΔV, 二者之間為動(dòng)摩擦。此時(shí), 皮帶作用于托輥的力Ft分解為使托輥旋轉(zhuǎn)的力Ft2和托輥軸向受力Ft1。皮帶給托輥的軸向力Ft1與相對(duì)滑動(dòng)速度 ΔV方向一致。由于托輥在旋轉(zhuǎn)中軸向受到力Ft1的作用, 導(dǎo)致軸承及密封件的非正常磨損, 大大降低了托輥的使用壽命。