螺旋輸送機前、后節(jié)螺旋葉片為疏、密兩種螺距，有效防止堵管。俗稱“吃的少，吐的快”。葉片的高精度制做保證了物料輸送時充滿管體，用戶從螺旋輸送機進料口帆布套的吸扁情況便能判斷螺旋輸送機的優(yōu)劣。

螺旋機內(nèi)軸在相應(yīng)間距內(nèi)都設(shè)置有中間吊軸承一支持內(nèi)軸旋轉(zhuǎn)，中間吊軸承座多采用鑄鋼或鑄鋁材料，單懸臂式支座)體，使前后節(jié)聯(lián)接處葉片中斷間距 小，物料過流截面大化，使料流順暢無阻礙。無軸螺旋輸送機類傳送物品的機器，與傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機相比，采用了無中心軸設(shè)計，利用具有相應(yīng)柔性的整體鋼制螺旋推送物料，因而具有以下突出優(yōu)點：抗纏繞性強。采用全封閉輸送和易清洗的螺旋表面，可保證環(huán)境衛(wèi)生和所送物料不受污染、不泄漏。 扭距大、能耗低。由于螺旋無軸，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以較低速度運轉(zhuǎn)，平穩(wěn)傳動，降低能耗。

管式螺旋輸送機是利用旋轉(zhuǎn)的螺旋將被輸送的物料沿固定的機殼內(nèi)推移而進行輸送工作，頭部及尾部軸承移至殼體外，GX型管式螺旋輸送機吊軸承采用滑動軸承，設(shè)有防塵密封裝置，管式螺旋輸送機軸瓦一般采用粉末冶金，輸送水泥采用毛氈軸瓦，吊軸和螺旋軸采用滑塊連接。

螺旋輸送機在輸送形式上分為有軸螺旋輸送機和無軸螺旋輸送機兩種，在外型上分為U型螺旋輸送機和管式螺旋輸送機。有軸螺旋輸送機適用于無粘性的干粉物料和小顆粒物料.（例如：水泥、粉煤灰、石灰、糧等）而無軸螺旋輸送機適合輸送機由粘性的和易纏繞的物料。（例如：污泥、生物質(zhì)、垃圾等）螺旋輸送機的工作原理是旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進行螺旋輸送機輸送，使物料不與螺旋輸送機葉片一起旋轉(zhuǎn)的力是物料自身重量和螺旋輸送機機殼對物料的摩擦阻力。螺旋輸送機旋轉(zhuǎn)軸上焊的螺旋葉片，葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋輸送機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機長較長時，應(yīng)加中間吊掛軸承。

皮帶輸送機的應(yīng)用很廣泛，但是在不同領(lǐng)域，輸送機型號大小也不相同。不同型號類型的輸送機針對的輸送物料種類也略有差別。皮帶輸送機能方便地實行程序化控制和自動化操作等特點，礦用膠帶輸送機是運輸?shù)V石物料的設(shè)備。

礦用皮帶輸送機的技術(shù)優(yōu)勢有以下幾點：

1、運行可靠。在許多需要連續(xù)運行的生產(chǎn)單位，如發(fā)電廠煤的輸送，鋼鐵廠和水泥廠散狀物料的輸送等均采用礦用皮帶輸送機。

2、動力消耗低。由于物料與輸送帶幾乎無相對移動，不僅使運行阻力小，而且對貨載的磨損和破碎均小，生產(chǎn)率高。這些優(yōu)勢均有利于降低生產(chǎn)成本。

3、礦用皮帶輸送機的輸送線路適應(yīng)性強又靈活。運輸線路長度根據(jù)需要而定。運用的地域也比較廣，對地域要求較低。

帶式輸送機的種類，帶式輸送機可從不同的角度分類。

1、按承栽方式分類

托輥式帶式輸送機：用托輥支撐輸送帶。

氣墊帶式輸送機：用氣膜支撐輸送帶。另外還有磁性輸送帶、液墊帶式輸送機，它們共同的特點都是對輸送帶連續(xù)支撐。

深槽型帶式輸送機：由于加大槽深，除用托輥支撐外，也起到對物料的夾持作用，可增大輸送傾角。

2、按輸送機線路布置分類

直線帶式輸送機：輸送機縱向是直線，但是可在鉛垂面上有凸凹變化曲線。

平面彎曲帶式輸送機：可在平面上實現(xiàn)彎曲運行。

空間彎曲帶式輸送機：可以在空間實現(xiàn)彎曲運行。

3、按驅(qū)動方式分類

單滾筒驅(qū)動帶式輸送機。

多滾筒驅(qū)動帶式輸送機。

線摩擦帶式輸送機：用一個或多個輸送帶作為驅(qū)動體。

磁性帶式輸送機：通過磁場作用驅(qū)動輸送帶。