全自動繞線扎線機，這款機器,大小線通用兼容性比較強，小到USB線大到電源線,尤其適合線材種類較多的廠家。速度可到達1000-1500條/小時,是手工的3-4倍。體積小不占地方。工作臺是按方便工人坐著作業(yè)設(shè)計的,大大降低員工疲勞強度,提高工作效率,同時保障產(chǎn)品的質(zhì)量。本機采用可編程控制器( PLC) 控制，人機界面操控?？稍O(shè)定巡航模式,只需按一次開關(guān)就可以一直不間斷的作業(yè),擺脫了以往每操作一次就需要按一 次開關(guān)的弊端。 維修調(diào)整方便,設(shè)備故障時準(zhǔn)確報警并顯示故障點。

所述撥線轉(zhuǎn)盤支架包括轉(zhuǎn)盤本體、撥線支架和頂線壓塊，所述轉(zhuǎn)盤本體開設(shè)有用以插裝撥線支架的安裝孔，所述撥線支架與所述轉(zhuǎn)盤本體之間設(shè)置有回復(fù)部件，所述撥線支架與所述滑道接觸的位置安裝有從動輪，所述從動輪和滑道配合完成頂線壓塊沿所述撥線動力軸軸向移動;所述頂線壓塊的另一端與所述鉤線機構(gòu)對應(yīng)設(shè)置;基于以上結(jié)構(gòu)，本技術(shù)新型在使用時，撥線動力軸和鉤針馬達軸的連接實現(xiàn)了鉤線機構(gòu)和撥線機構(gòu)的同步運行，當(dāng)鉤線機構(gòu)運行到至高處的時候，撥線機構(gòu)的頂線壓塊轉(zhuǎn)動到相對的位置，頂線壓塊的設(shè)置實現(xiàn)了對線的撥線，從而使線纏繞到磁環(huán)上。

從動輪和撥線支架壓簧的設(shè)置實現(xiàn)了頂線壓塊在頂線壓塊沿撥線動力軸的軸向移動，從而增加了撥線成功率。在本技術(shù)新型中，滑道呈環(huán)形螺旋布置并位于撥線動力軸的周圍，滑道的起始端位于安裝臺的內(nèi)部，滑道的終端與安裝臺的側(cè)而共面;基于以上結(jié)構(gòu)，本技術(shù)新型在使用時，滑道的設(shè)置帶動頂線壓塊頂線壓塊在頂線壓塊沿撥線動力軸的軸向移動，增加了撥線成功率，提高了工作效率。

根據(jù)設(shè)備的運行轉(zhuǎn)速不同,參數(shù)也應(yīng)相應(yīng)調(diào)整一般情況為 2至5圈,再次是排線方向和繞線方向,這兩項參數(shù)分別是對排線位移方向和主軸轉(zhuǎn)動方向的設(shè)定,自動繞線機的排線軸和主軸之間通過控制器控制,存在特定的聯(lián)動關(guān)系,設(shè)定時必須搞清排線軸的位移方向,許多用戶在調(diào)試時都反映設(shè)備報警,這是因為設(shè)定錯誤弓|起的設(shè)備保護,繞線機都有檢測零點,用于對排線軸進行定位,如果從零點啟動設(shè)備,那么排線軸必須是向外移動,如果誤設(shè)定為向內(nèi)移動就會弓|起設(shè)備報警,繞線軸的轉(zhuǎn)動方向應(yīng)該根據(jù)繞線工藝決定，所有的設(shè)定都應(yīng)充分考慮繞線工藝需求。