不銹鋼罐制作中不銹鋼封頭產(chǎn)生缺陷的原因

過(guò)燒缺陷及產(chǎn)生原因分析過(guò)燒指封頭熱成形時(shí)局部加熱溫度超過(guò)始?jí)簻囟?，產(chǎn)生的板材燒損現(xiàn)象。

在熱成形工藝中，因加熱爐溫度場(chǎng)不均，容易導(dǎo)致封頭局部過(guò)燒。

不銹鋼罐制作使用煤爐、焦炭爐加熱時(shí)，爐內(nèi)溫度不易控制，過(guò)燒現(xiàn)象常有發(fā)生，因此對(duì)于不銹鋼封頭不應(yīng)采用焦炭和煤加熱爐加熱。

對(duì)于碳鋼封頭，標(biāo)準(zhǔn)雖未作出規(guī)定，但也不宜采用煤爐、焦炭爐加熱。

減薄超標(biāo)缺陷及產(chǎn)生原因分析對(duì)于沖壓封頭，封頭底部受到模具壓力和摩擦力，壁厚減薄??；

直邊段上部受到壓邊圈的壓應(yīng)力大于圓滑過(guò)渡區(qū)延伸的拉應(yīng)力，厚度增加；圓滑過(guò)渡區(qū)在拉伸應(yīng)力和模具壓力共同作用下，壁厚減薄大。

對(duì)于旋壓封頭，壓鼓過(guò)程中，坯料受到壓鼓頭的不斷捶打，減薄量比沖壓封頭更大，壁厚均勻性較差。只要工藝控制得當(dāng)，工藝減薄是可控的。

出現(xiàn)減薄超標(biāo)的主要原因有：一是不銹鋼罐制作壓邊圈壓力過(guò)大，坯料拉伸自由度?。?

二是坯料和模具光潔度差、潤(rùn)滑劑效果不佳，造成坯料拉伸阻力大，拉伸效果差；

三是壓鼓工藝控制不好導(dǎo)致壁厚減薄不均。

劃傷缺陷及產(chǎn)生原因分析封頭劃傷是封頭加工過(guò)程中產(chǎn)生表面損傷缺陷，內(nèi)外表面都可能出現(xiàn)劃傷現(xiàn)象。

劃傷產(chǎn)生的主要原因是：一是模具表面不夠圓滑，有尖銳缺損；二是熱壓時(shí)，坯料表面形成較厚的氧化層，壓制過(guò)程中脫落造成劃傷；三是轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中不當(dāng)操作也會(huì)引起外表面劃傷。

不銹鋼罐制作拉裂缺陷及產(chǎn)生原因分析拉裂是拉伸力超過(guò)材料的強(qiáng)度極限導(dǎo)致開(kāi)裂。

產(chǎn)生拉裂的原因有：一是材料延伸率低，硫磷含量超標(biāo)；二是壓邊圈的壓力過(guò)大，沖壓時(shí)造成將毛坯拉裂；三是潤(rùn)滑效果差，模具與坯料間摩擦力不均造成封頭的拉裂；四是沖壓時(shí)模具行程過(guò)快，旋壓翻邊時(shí)旋壓速度過(guò)快，圓滑過(guò)渡區(qū)已造成橫向拉裂。

關(guān)于不銹鋼罐制作泄漏的原因有哪幾種？

不銹鋼罐制作外觀檢查：經(jīng)盛水試漏檢查，發(fā)現(xiàn)在接管與殼體連接處有泄漏點(diǎn)，經(jīng)細(xì)致觀察，在焊縫部位有微小細(xì)裂紋。

對(duì)斷口宏觀進(jìn)行檢查：觀察殼體開(kāi)裂部位發(fā)現(xiàn)，殼體中裂紋位于與接管焊接近焊縫區(qū)，呈現(xiàn)鋸齒狀形貌特征。

不銹鋼罐制作化學(xué)成分檢查：對(duì)殼體和接管取樣進(jìn)行化學(xué)成分分析，殼體化學(xué)成分符合GB/T4237—2007標(biāo)準(zhǔn)，接管化學(xué)成分符合GB/T14976—2012標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)據(jù)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

不銹鋼罐制作金相檢測(cè)：在不銹鋼罐制作開(kāi)裂部位截取試塊制備金相試樣，試樣先在未腐蝕情況下進(jìn)行顯微鏡組織觀察，夾雜物的級(jí)別比較低。

進(jìn)一步對(duì)不銹鋼罐制作觀察可發(fā)現(xiàn)，裂紋自殼體表面以沿晶的方式向內(nèi)擴(kuò)展，裂紋整體表現(xiàn)為網(wǎng)狀，結(jié)合裂紋出現(xiàn)在近焊縫區(qū)位置，應(yīng)屬焊接熱影響區(qū)，故此裂紋為焊接熱裂紋中的結(jié)晶裂紋。

繼續(xù)觀察可發(fā)現(xiàn)，裂紋起始于焊縫的熱影響區(qū)，黑色部分是晶體脫落的地方；且在晶粒脫落附近及在晶界處可見(jiàn)有黑色的碳化物析出。

九鼎不銹鋼罐制作可定制。

不銹鋼罐制作運(yùn)輸須知

您對(duì)于不銹鋼罐制作是否有一定的了解了呢？久鼎不銹鋼罐制作是制酒，煉制乳業(yè)等不可缺少的設(shè)備，那么對(duì)于這種不銹鋼產(chǎn)品在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程當(dāng)中該注意哪些呢？

下面我們不銹鋼罐制作廠家來(lái)一一向您介紹，也希望您可以更好的了解我們不銹鋼罐制作產(chǎn)品。

首先在運(yùn)辦理的過(guò)程當(dāng)中，要注意防止鋼桶跌落變形時(shí)漲裂，要為其不銹鋼罐制作熱膨脹時(shí)留出相應(yīng)的10%的空間，如果運(yùn)辦理的是固體的話，則需要一定體積的鋼桶試裝，也要為其內(nèi)襯塑料袋包扎需要留夠一定的空間。

其次在運(yùn)辦理的過(guò)程當(dāng)中，一定要將灌裝產(chǎn)品冷卻到一定的溫度后旋上螺塞，留足空間，同時(shí)也需要知道其里面的圖層是什么涂料，來(lái)保證其日后正常使用。

在運(yùn)辦理的過(guò)程當(dāng)中也一定要考慮天氣的因素，防止因?yàn)闈u差而造成罐體負(fù)壓的象，否則也會(huì)導(dǎo)致不銹鋼罐制作的正常使用。