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拓樸模內(nèi)攻牙技術(shù)應(yīng)用為您的攻牙產(chǎn)品保駕護(hù)航
拓樸模內(nèi)攻牙技術(shù)應(yīng)用是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的生產(chǎn)廠家,研發(fā)生產(chǎn)銷售拓樸牌模內(nèi)攻牙技術(shù)應(yīng)用,多次參加大型展會,產(chǎn)品出口到德國、墨西哥、新西蘭、巴西、新加坡、越南、印尼等多個(gè)國家。拓樸模內(nèi)攻牙技術(shù)應(yīng)用除了經(jīng)營單孔模內(nèi)攻牙機(jī)、多孔模內(nèi)攻牙機(jī)、倒攻模內(nèi)攻牙機(jī)、分體模內(nèi)攻牙機(jī)、伺服模內(nèi)攻牙技術(shù)應(yīng)用,還生產(chǎn)制作FPC連接器自動組立機(jī)、BTOB連接器自動組立機(jī)。拓樸模內(nèi)攻牙技術(shù)應(yīng)用在過去的14年里面,為電腦主機(jī)板、顯示器、路由器、攝像 頭、手機(jī)板、電子防盜鎖、音響、打印機(jī)、復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)、電話、掃描儀、監(jiān)控系統(tǒng)、車載音響、空調(diào)開關(guān)、控制系統(tǒng)、燈具、衛(wèi)浴馬達(dá)、控制器、開關(guān)等PCB接線端子供應(yīng)商提供過模內(nèi)攻牙技術(shù)應(yīng)用解決方案。
拓樸模內(nèi)攻牙技術(shù)應(yīng)用4種安裝方法你覺得哪種好用
拓樸模內(nèi)攻牙技術(shù)應(yīng)用底模板安裝特征:材料輸送和沖壓加工過程中上下移動量很小,模具浮升約0.5~1mm。拓樸模內(nèi)攻牙技術(shù)應(yīng)用浮升板安裝(自上向下)
特征:產(chǎn)品有彎曲拉深,浮升大,材料輸送和沖壓加工過程中有上下運(yùn)動,有浮升銷將材料托起輸送。拓樸模內(nèi)攻牙技術(shù)應(yīng)用浮升板安裝(自下向上)特征:產(chǎn)品有彎曲拉深,浮升大,需要攻牙部品是盲孔向上(注:一般不采用此安裝方式)。拓樸模內(nèi)攻牙技術(shù)應(yīng)用脫模板安裝生產(chǎn)特征:產(chǎn)品特殊,絲錐不能正常到達(dá)螺絲孔位置。材料輸送和沖壓過程中有上下運(yùn)動,且攻牙部位有下凹或者需要特別定位。
模內(nèi)攻牙技術(shù)應(yīng)用用絲錐易折斷的原因及解決方法
有的客戶選用模內(nèi)攻牙技術(shù)應(yīng)用生產(chǎn)時(shí),反饋絲錐易折斷,下面拓樸和大家聊一下絲錐折斷的原因及解決方法:螺紋底孔加工時(shí)直徑偏小,排屑不好造成切屑堵塞;攻不通螺紋時(shí),鉆孔的深度不夠;攻螺紋時(shí)切削速度太高過快;攻螺紋用的絲錐與螺紋底孔直徑不同軸;絲錐刃磨參數(shù)的選擇不合適,被加工件硬度不穩(wěn)定;絲錐使用時(shí)間過長,過度磨損。解決模內(nèi)攻牙技術(shù)應(yīng)用用絲錐折斷的方法有:正確地選擇螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;鉆底孔的深度要達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn);適當(dāng)降低切削速度,按標(biāo)準(zhǔn)選取;攻螺紋時(shí)校正絲錐與底孔,保證其同軸度符合要求,并且選用浮動攻螺紋夾頭;增大絲錐前角,縮短切削錐長度;保證工件硬度符合要求,選用保險(xiǎn)夾頭;發(fā)現(xiàn)絲錐磨損應(yīng)及時(shí)更換。