混凝土攪拌站和混凝土攪拌樓都是用來生產(chǎn)混凝土的，但設(shè)備構(gòu)成、形式、生產(chǎn)能力等有較大區(qū)別。

設(shè)備構(gòu)成不同：混凝土攪拌站主要由攪拌主機、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)以及其他附屬設(shè)施組成?；炷翑嚢铇枪橇嫌嬃颗c混凝土攪拌站骨料計量相比，減少了四個中間環(huán)節(jié)，并且是垂直下料計量，節(jié)約了計量時間，因此大大提高了生產(chǎn)效率。年產(chǎn)量20萬m3以下，混凝土攪拌設(shè)備生產(chǎn)率一般不小于90m3/h。

骨料輸送流程不同：攪拌樓的骨料倉在上面，骨料經(jīng)計量后直接進入攪拌機；要及時檢查原材料是否與配合比設(shè)計原材料相符，否則，應(yīng)及時調(diào)整配合比。而攪拌站的骨料倉在下面，骨料計量后需經(jīng)過斜皮帶（也有一部分使用提升機的）輸送后進入攪拌機。通俗點講，就是骨料一次提升的就叫做樓，二次提升的就叫做站。因為攪拌樓的骨料倉在上面，因此鋼結(jié)構(gòu)就會比較大，斜皮帶也會相對的長一些。但在生產(chǎn)率上，攪拌樓的生產(chǎn)率要高出攪拌站五分之一左右。

混凝土攪拌站生產(chǎn)線設(shè)備的的品質(zhì)還是仍然跟生產(chǎn)方能力一脈相連。通常有能力的大生產(chǎn)方，會看好生產(chǎn)方的能夠連續(xù)改變和互聯(lián)網(wǎng)上名聲好壞，在混凝土攪拌站生產(chǎn)線設(shè)備的品質(zhì)方面故而是嚴格重視、確保；(2）混凝土攪拌設(shè)備的電控系統(tǒng)目前，國內(nèi)混凝土攪拌站電控系統(tǒng)形式多種多樣，主要以下面集中簡易控制系統(tǒng)和全電腦控制系統(tǒng)。除此，還提供了的銷售后的服務(wù)保障。 但小生產(chǎn)方并不是這樣的，它們只要求經(jīng)濟效益，不擔心深入改變，或許的價錢會比大生產(chǎn)方要低，不過設(shè)備的品質(zhì)、銷售后的技術(shù)服務(wù)真的不知道有沒有多少保障。

攪拌站的主要任務(wù)是將混凝土配合料按一定比例配合均勻攪拌的混凝土的制備機械，其主要作為骨料有：水泥、砂、碎石（骨料）和水等。混凝土攪拌機攪拌的主要目的有一下五項：

(1)促使骨料均勻分布，達到宏觀和微觀上的勻質(zhì)。

(2)避免水泥粒子出現(xiàn)團聚現(xiàn)象，使其各顆粒表面被水浸潤達到與各個物料均勻互換的效果。

(3)在水的中和下促使水泥顆粒與其他物料的結(jié)合，形成水化生成過程。

(4)集料表面會覆蓋一薄層灰塵及粘土礙界面結(jié)合層的形成，在攪拌過程中使物料之間經(jīng)過多次的碰撞摩擦減少灰塵薄膜的影響達到互相結(jié)合的效果。

(5)加速混合料各單元體參與運動的頻率和運動軌跡的互換率加速勻質(zhì)化的產(chǎn)生。

混凝土攪拌站中不容忽略的就是溫度這一因素，施工過程中要開啟多種設(shè)備，每種設(shè)備需要具有很大的功率才可以起到生產(chǎn)大量混凝土的效果，因此在使用過程中會有大量的熱量產(chǎn)生，有些部位的熱量甚至無法正常散出，導(dǎo)致機器內(nèi)部的溫度過高從而導(dǎo)致設(shè)備的某些部件不能正常的工作。各個氣缸、控制閥和電機按混凝土攪拌流程的要求運行,各個氣缸、控制閥和電機的控制必須準確、穩(wěn)定、可靠。

為了避免高溫度的產(chǎn)生，我們可以在生產(chǎn)上盡量的注意熱量的交換。方法是在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下降低進料的溫度，這樣熱量也能得到一些交換使得設(shè)備不會過熱。

此外在混凝土攪拌站施工過程中我們需要注意混凝土的攪拌時間，攪拌時間過長設(shè)備積累的熱量也越多，越容易引發(fā)設(shè)備故障，影響我們的生產(chǎn)進度。