攪拌站的主要任務(wù)是將混凝土配合料按一定比例配合均勻攪拌的混凝土的專用制備機(jī)械，其主要作為骨料有：水泥、砂、碎石（骨料）和水等?；炷翑嚢铏C(jī)攪拌的主要目的有一下五項：

(1)促使骨料均勻分布，達(dá)到宏觀和微觀上的勻質(zhì)。

(2)避免水泥粒子出現(xiàn)團(tuán)聚現(xiàn)象，使其各顆粒表面被水浸潤達(dá)到與各個物料均勻互換的效果。

(3)在水的中和下促使水泥顆粒與其他物料的結(jié)合，形成水化生成過程。

(4)集料表面會覆蓋一薄層灰塵及粘土礙界面結(jié)合層的形成，在攪拌過程中使物料之間經(jīng)過多次的碰撞摩擦減少灰塵薄膜的影響達(dá)到互相結(jié)合的效果。

(5)加速混合料各單元體參與運動的頻率和運動軌跡的互換率加速勻質(zhì)化的產(chǎn)生。

混凝土攪拌站中不容忽略的就是溫度這一因素，施工過程中要開啟多種設(shè)備，每種設(shè)備需要具有很大的功率才可以起到生產(chǎn)大量混凝土的效果，因此在使用過程中會有大量的熱量產(chǎn)生，有些部位的熱量甚至無法正常散出，導(dǎo)致機(jī)器內(nèi)部的溫度過高從而導(dǎo)致設(shè)備的某些部件不能正常的工作。在現(xiàn)代化的攪拌站中，物料稱量系統(tǒng)是必不可少的關(guān)鍵部分，主要包括三部分的稱量骨料稱量，粉料稱量和液體稱量，一般情況下攪拌站稱量系統(tǒng)的工作原理為：每小時小于20立方米那么就采用疊加式稱量，大于50立方米的那么就使用物料獨立稱量方式。

為了避免高溫度的產(chǎn)生，我們可以在生產(chǎn)上盡量的注意熱量的交換。方法是在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下降低進(jìn)料的溫度，這樣熱量也能得到一些交換使得設(shè)備不會過熱。

此外在混凝土攪拌站施工過程中我們需要注意混凝土的攪拌時間，攪拌時間過長設(shè)備積累的熱量也越多，越容易引發(fā)設(shè)備故障，影響我們的生產(chǎn)進(jìn)度。

混凝土攪拌站質(zhì)量安全

1.應(yīng)按混凝土攪拌站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂、石骨料，粒徑超出許可范圍的不得使用。

2.原材料進(jìn)場前試驗員和材料員要同時把好質(zhì)量關(guān)，對于砂石材料首先要目測是否合格，合格則準(zhǔn)許進(jìn)場，不合格則拒收。水泥、粉煤灰等甲供材料進(jìn)場時要求出具材料合格證，進(jìn)行二次檢驗。

3.按混凝土配合比施工，要及時測定現(xiàn)場砂、石含水率，將試驗室配合比正確地?fù)Q算成施工配合比；材料應(yīng)進(jìn)行稱量計量，不要用體積配合比；要及時檢查原材料是否與配合比設(shè)計原材料相符，否則，應(yīng)及時調(diào)整配合比。

混凝土攪拌站的基本特點  

隨著社會環(huán)境的變化，城市的霧霾天氣也越來也嚴(yán)重。隨之而來的混凝土生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)保問題也日趨明顯，攪拌站的揚塵問題，廢水排放問題，廢料問題，噪音污染問題等。環(huán)保成為制約攪拌站發(fā)展的重要因素。要解決攪拌站的環(huán)保問題，我們可以加強(qiáng)混凝土攪拌站的生產(chǎn)管理和設(shè)備的環(huán)保性能入手。生產(chǎn)的環(huán)保型混凝土攪拌站，可以大道混凝土的綠色，環(huán)保，可持續(xù)發(fā)展的要求。環(huán)保型混凝土攪拌站具有環(huán)境友好、節(jié)約資源、外觀與內(nèi)部環(huán)保性能內(nèi)外兼修的 特點。環(huán)境良好， 環(huán)保型混凝土攪拌站（樓）實現(xiàn)工廠式全封裝，從外觀上看即為一個全封閉的現(xiàn)代化工  廠，無揚塵排放、無噪音污染周邊環(huán)境；廢水、廢料循環(huán)使用，無廢水、廢渣排放；造型大 氣、美觀，與周邊環(huán)境相協(xié)調(diào)；3．具有多組配方儲存、調(diào)用、修改、打印、屏幕顯示、查詢等功能。規(guī)劃合理，廠區(qū)綠化率高。與普通攪拌站相比，真正做到了 環(huán)境友好，在環(huán)保性能方面有質(zhì)的飛躍。節(jié)約資源 環(huán)保型混凝土攪拌站（樓）設(shè)備低碳節(jié)能、生產(chǎn)；廢水、廢渣做到循環(huán)利用；易 損件使用壽命長；設(shè)備無跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象；混凝土質(zhì)量穩(wěn)定，合格率高。