混凝土攪拌站提效率需注意的事項(xiàng)

預(yù)防雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械內(nèi)部：

1.使用配套的零部件及潤滑油、潤滑脂，堵住有害雜質(zhì)的源頭;　

2.對(duì)出現(xiàn)故障的機(jī)械，盡量及時(shí)安排進(jìn)行修理?，F(xiàn)場修理時(shí)，防止現(xiàn)場修理時(shí)更換的零部件在進(jìn)入機(jī)械前受到灰塵等雜質(zhì)的污染?！　?

3.管理和操作人員要根據(jù)當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)靥鞖馇闆r、空氣污染情況，采取有效的措施，防止雨水及空氣中化學(xué)成分對(duì)機(jī)械的損害。

規(guī)范使用須知：

1.防止低溫下進(jìn)行超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，保證低速預(yù)溫階段的正常運(yùn)行，使機(jī)械達(dá)到規(guī)定溫度后再進(jìn)行行駛或工作，不要因?yàn)楫?dāng)時(shí)不出現(xiàn)問題而忽視其重要性。　　

2.防止混凝土攪拌站機(jī)械在高溫下運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)檢查，發(fā)現(xiàn)故障即使排除。

在混凝土攪拌站運(yùn)行之后，操作人員在基尼系那個(gè)一天的工作之后是需要對(duì)設(shè)備的攪拌罐壁內(nèi)外積灰、卸料口處、攪拌軸及卸料門上的上殘留物進(jìn)行清除工作的，可以使用水將設(shè)備的這些地房進(jìn)行沖洗，如果有需要的話是可以放進(jìn)去少量的石子和水?dāng)嚢柙谑昼娭蠓懦鰜?。用水清洗車、附加劑箱及其供系統(tǒng)?；炷翑嚢枵咎砑拥耐饧觿┌雌渲饕δ芊譃樗念悾?、改善混凝土拌合物流變性能的外加劑比如：各種引氣劑、減水劑和泵送劑等。這些都是每天運(yùn)行玩之后需要做的。

混凝土攪拌站場合用于沖刷出產(chǎn)場合而發(fā)作的廢水。而這些廢水里由于富含水泥、砂石、粉煤灰、礦粉、外加劑等強(qiáng)堿性物質(zhì)，PH值高達(dá)11-12，且不溶物含量約為2000-3500mg/l。投料時(shí)能夠采用一次投料和屢次投料，一次投料是將物料按照必定的技術(shù)次序投入攪拌機(jī)中，但不答應(yīng)先投水泥。假定將這些廢水排放，不光造成了水本錢的浪費(fèi)，并且也形成了對(duì)環(huán)境的污染。因而將廢水應(yīng)用于混凝土的出產(chǎn)不只可以獲得必定的經(jīng)濟(jì)效益，也可以獲得相應(yīng)的社會(huì)效益；混凝土攪拌站場合清潔混凝土運(yùn)輸車和攪拌主機(jī)而發(fā)作的廢水。

混凝土攪拌站要做好安全建設(shè)

生產(chǎn)安全

1.混凝土攪拌站各機(jī)械不得超載作業(yè)，應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異?；驕厣^高時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)；電壓過低時(shí)不得強(qiáng)制運(yùn)行。

2.當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時(shí)，不得強(qiáng)行起拉，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過程中，不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。

3.作業(yè)過程中，在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。

4.攪拌機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先卸載，然后按順序關(guān)閉各部開關(guān)和管路。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來，管內(nèi)不得殘留任何物料。

5.作業(yè)后，應(yīng)清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時(shí)沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)清洗干凈，并應(yīng)確保稱量精度。