與其他熱交換器一樣，熱交換器的熱量計(jì)算也有兩種類型：計(jì)劃核算和校核核算。

計(jì)劃核算通常，給出流體兩側(cè)的流速和、出口溫度的三個(gè)流速。通過(guò)將滿意的壓力約束條件下的有用傳熱面積與過(guò)程、通道布置相結(jié)合來(lái)計(jì)算需求。

與計(jì)劃相反，熱交換器熱交換區(qū)域和流動(dòng)路徑布置是已知的，并且冷的、熱流體的流速以及入口和出口溫度也是已知值。需求根據(jù)熱交換器通道放置計(jì)劃（流體出口溫度）計(jì)算。您能否達(dá)到預(yù)訂政策，熱交換器壓力下降不滿足需求價(jià)值。

換熱器試驗(yàn)壓力除設(shè)備資料已有要求外，一般取ｚｕｉ高工作壓力的1.10~1.25倍。當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的25%、50%、75%時(shí)分別保壓10min，至試驗(yàn)壓力時(shí)應(yīng)保壓30min；然后將壓力降至操作壓力值保壓10min。換熱器每級(jí)保壓階段應(yīng)進(jìn)行檢查（壓力表有無(wú)ｊｉａｎｇ壓顯示，各密封點(diǎn)有無(wú)泄漏）。清潔只能在一段時(shí)間內(nèi)去除水分，并使用簡(jiǎn)單的工具去除換熱器水分塔中的污垢可以。終保壓階段要仔細(xì)檢查各部位泄漏情況，檢查穩(wěn)壓情況。換熱器試壓結(jié)束后要緩慢泄壓，排除試壓介質(zhì)，并用壓縮空氣吹掃干凈。

單獨(dú)耐壓試驗(yàn)結(jié)束后，與系統(tǒng)連接做綜合氣密性試驗(yàn)。應(yīng)注意：換熱器試壓過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題不得帶壓處理。

套管換熱器的制造要求

1、套管換熱器的鋼管一般采用機(jī)械切割下料和坡口加工。坡口表面不得有裂紋、分層、夾渣等缺陷。

2、換熱器的同一根換熱管長(zhǎng)度大于2m時(shí)允許拼接，拼接管子ｚｕｉ小長(zhǎng)度不小于500mm，拼接接頭當(dāng)管長(zhǎng)在2~5m之間時(shí)，允許拼接一根；管長(zhǎng)在5~10m之間時(shí)，可拼接兩根。

3、換熱器管子成形制造中的尺寸偏差及相關(guān)質(zhì)量等應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

4、換熱器相關(guān)零部件如螺栓、管件等的機(jī)械加工質(zhì)量以及制造過(guò)程中的焊接、熱處理、無(wú)損探傷的質(zhì)量要求都應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。