套管式冷凝器：制冷劑的蒸氣從上方進入內(nèi)外管之間的空腔，在內(nèi)管外表面上冷凝，液體在外管底部依次下流，從下端流入貯液器中。淋澆式冷凝器：淋澆式冷凝器需布置在機房外開敞、通風處或機房屋頂上。冷卻水從冷凝器的下方進入，依次經(jīng)過各排內(nèi)管從上部流出，與制冷劑呈逆流方式。這種冷凝器的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，便于制造，且因系單管冷凝，介質(zhì)流動方向相反，故傳熱效果好，當水流速為1～2m/s時傳熱系數(shù)可達800kcal/(m2·h·℃)。其缺點是金屬消耗量大，而且當縱向管數(shù)較多時，下部的管子充有較多的液體，使傳熱面積不能充分利用。另外緊湊性差，清洗困難，并需大量連接彎頭。

 冷庫冷凝器的種類及優(yōu)劣適用

 根據(jù)冷卻介質(zhì)和冷卻方式的不同，冷凝器分為：水冷式冷凝器，風冷式冷凝器，蒸發(fā)式冷凝器三大類。

水冷式冷凝器：應(yīng)用廣泛、結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便。冷凝器故障的解決方法：冷凝器常見的故障包括：漏、異物堵塞，鋁合金翅片上積存附著大量的灰塵和油污，制冷系統(tǒng)內(nèi)油質(zhì)量氧化變質(zhì)是盤管內(nèi)壁由油垢，是換熱效果明顯下降。性能基本穩(wěn)定，但衰減較快，效率不太高，還還需要配置循環(huán)水水系統(tǒng)。不適合缺水地區(qū)及低溫地區(qū)，冬季水系統(tǒng)易造成，故障率較高，適合于凝負荷大，環(huán)境溫度高的場合。在運行中均要配合冷源或者算熱設(shè)備配合運行。

  冷凝器是制冷系統(tǒng)的四大部件之一，起著把高壓制冷劑蒸汽冷凝為液體制冷劑，相對應(yīng)的冷凝溫度也是制冷循環(huán)系統(tǒng)中運行的主要參數(shù)。因此，為了保障風冷冷水機的正常運行，不使冷凝器的性質(zhì)下降，需要定期對冷凝器進行維護保養(yǎng)。實際制冷裝置中由于其它設(shè)計參數(shù)的變化較小，冷凝溫度也是重要的運行參數(shù)，可以直接影響制冷裝置的制冷效果、安全可靠性及能耗水平。冷凝的溫度取決于冷卻水的水溫、水量、水的流速、冷凝的面積、壓縮機的排氣量和空氣、油污、水垢等因素。

 從操作調(diào)節(jié)的角度來說，要使冷凝的溫度盡量低一些，主要從保持換熱表面的清潔、消除影響熱交換的因素，要及時除垢、放油、排除不凝性氣體和控制冷卻介質(zhì)的流量， 保證冷卻介質(zhì)能夠均勻的流過換熱表面這兩方面入手。2、冷凝器應(yīng)定期抽取頂部積存的空氣等不凝結(jié)氣體，防止冷凝壓力過高。因為冷凝器在使用過程中冷卻水內(nèi)含有的各種礦物質(zhì)會形成頑固的水垢，水垢的導熱系數(shù)小增加了傳熱熱阻，單位面積內(nèi)熱負荷減少，冷凝器的傳熱效率降低，造成冷凝壓力的升高、增加耗電量、制冷系數(shù)的降低等后果。冷凝器的使用ｚｕｉ好一年清洗一次，能夠更好的了解水垢對冷凝器傳熱性能的影響，使制冷系統(tǒng)能夠安全經(jīng)濟的正常運行，也使冷凝器更好的具備和保持良好的傳熱能力。

在冷庫中需要通過蒸發(fā)式冷凝器進行降溫，而這種冷凝器的制作技術(shù)經(jīng)過了很多改良，所以在運行期間效率很高，也可以在短時間內(nèi)完成降溫流程，所以現(xiàn)在蒸發(fā)式冷凝設(shè)備的應(yīng)用范圍非常廣，為了保證設(shè)備在工作的過程中效率更加穩(wěn)定可靠，工作人員需要注意留意設(shè)備的安裝方法。2、建立獨立清洗循環(huán)回路方法：依次將清洗循環(huán)泵、清洗循環(huán)配液槽與需清洗部位的進出水口連接?，F(xiàn)在制作的蒸發(fā)式冷凝設(shè)備在結(jié)構(gòu)上得到了大量的簡化，所以設(shè)備不會占用空間，內(nèi)部裝置元件緊湊合理，通過一體化設(shè)計方法完成了制作流程，因此在使用冷凝器的過程中更加快捷方便。