風(fēng)冷式冷凝器是以空氣作為冷卻介質(zhì)的，由于空氣中常有灰塵，部分灰塵會(huì)粘結(jié)在冷凝器翅片的外表面上，時(shí)間長(zhǎng)了，會(huì)使冷凝器的散熱效果變差，特別是環(huán)境比較惡劣的地方，因此應(yīng)該定期進(jìn)行清洗。

 清洗方法：?jiǎn)渭兊幕覊m可以用壓縮機(jī)空氣等吹干凈，如果污物較多，應(yīng)采用無(wú)腐蝕作用的清洗劑清洗散熱管和翅片，達(dá)到改善散熱效果的目的。

 對(duì)于水冷式冷凝器，主要是清除水垢的問題。清除周期依水質(zhì)而論，水質(zhì)差的至少每年清洗一次；水質(zhì)好的，可2~3年清洗一次。

檢查結(jié)垢情況冷凝器結(jié)垢通常有下面幾種表現(xiàn)：

1、可以將清洗液以一定比例加入冷卻水系統(tǒng)中，開啟冷卻泵循環(huán)12~24小時(shí)，清洗液不斷循環(huán)，沉積物層不斷受到清洗液的化學(xué)作用和沖刷作用而溶解和脫落。不過這種方法需要大量清洗，成本高。

2、對(duì)單臺(tái)冷凝器清洗，可以在清洗貯液槽與冷凝器之間接上循環(huán)泵和管道，形成一個(gè)閉合回路，使清洗液不斷循環(huán)，12~24小時(shí)，使沉積物溶解、脫落。

3、采用浸泡式。將清洗液按一定比例兌好，加入冷凝器中靜置，5~10小時(shí)，使沉積物軟化、溶解，排掉清洗液，用清水沖刷。

不銹鋼冷凝器既可是一種單獨(dú)的設(shè)備，如加熱器、冷卻器和凝汽器等；也可是某一工藝設(shè)備的組成部分，如氨合成塔內(nèi)的熱交換器。由于制造工藝和科學(xué)水平的限制，早期的換熱器（冷凝器）只能采用簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，而且傳熱面積小、體積大和笨重，如蛇管式換熱器等。流量開關(guān)能夠很好的解決冷凝器制冷量下降問題流量壓力開關(guān)能夠很好的解決和維護(hù)這一問題，在線式安裝，機(jī)械式流量開關(guān)，用于液體或氣體介質(zhì)。隨著制造工藝的發(fā)展，逐步形成一種管殼式換熱器，它不僅單位體積具有較大的傳熱面積，而且傳熱效果也較好，長(zhǎng)期以來(lái)在工業(yè)生產(chǎn)中成為一種典型的換熱器。

 板式冷凝器性能試驗(yàn)廣泛采用的方法是等雷諾數(shù)法及威爾遜分離系數(shù)法。應(yīng)用這些方法得到的測(cè)量數(shù)據(jù)均是在不同的冷、熱流體流量、不同的冷、熱流體進(jìn)出口處溫度和壓力下測(cè)取的,并據(jù)此數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)學(xué)分析得出冷凝器的傳熱特性與阻力特性。

 (1)先進(jìn)的流量控制系統(tǒng)系統(tǒng)中冷、熱水循環(huán)的流量受多變量的影響和薄壁冷凝器流量變化的交互影響,因此無(wú)法建立ｊｉｎｇ確的控制模型。本系統(tǒng)中采用了無(wú)需對(duì)象數(shù)學(xué)模型自適應(yīng)能力的智能控制方法,達(dá)到了準(zhǔn)確控制冷、熱水流量的目的。

 (2)數(shù)據(jù)傳遞的三層結(jié)構(gòu)本系統(tǒng)采用先進(jìn)的軟件編程方法,使高層管理與低層硬件訪問不直接進(jìn)行數(shù)據(jù)傳遞,以避免造成數(shù)據(jù)或操作矛盾,導(dǎo)致程序錯(cuò)誤動(dòng)作而出現(xiàn)無(wú)效數(shù)據(jù)。