角鋼法蘭卷圓機的使用過程

(1)加工角鋼法蘭盤

1)加工不同規(guī)格的角鋼時，首先選擇兩個支承輪的工作面，4、5號角鋼選擇支承輪大斜角面朝里，2.5、3號角鋼選擇支承輪較小圓角面朝里。

2)加工不同壁厚角鋼時，應按角鋼壁厚調節(jié)支承輪與靠輪之間的間隙。調節(jié)時先松開螺釘，用內六方扳手，調整螺釘，使角鋼在槽中能靈活移動，后鎖緊螺釘，即可試卷。

(2)加工扁鋼法蘭盤

按上述調整角鋼壁厚的程序，將右支承輪上的扁鋼導正槽對準上輥輪扁鋼槽，方可開始操作。初壓深度不宜過大，以免造成卡死現象。逐漸調整合適后，以絲桿螺母定位即可正常操作。如材料過硬或風管內徑過小，可分2-3次逐步成形。

3)試卷符合尺寸要求后，可正式開機將整根角鋼(扁鋼)卷成螺旋狀。然后，松開上輥將其取出后經鋸割、平整、焊接和鉆孔等工序，就成為所需的角鋼法蘭。

法蘭成型機未來發(fā)展前景和市場優(yōu)勢：

法蘭成型機具有獨立的液壓系統(tǒng)與電器控制系統(tǒng),采用按鈕集中控制具有點動和聯(lián)動兩種操作方式,其壓力和行程均可在規(guī)定范圍內進行調整.其結構合理,具有體積小,能耗低、效率搞、無噪音。

裝卸快速使用方便、操作簡單，承載能力強，壽命長，卷圓速度快，一機多用質量可靠等眾多優(yōu)點，代替了原有鋼板下料，對接、校正、車床加工等復雜藝并節(jié)省了氧氣、、勞動力、原材料等、是制造法蘭的先進母機。

法蘭機怎樣保養(yǎng)可以延長壽命：

要想法蘭機延長法蘭機的使用壽命，必須注重保養(yǎng)與維護。

例如法蘭機一定要放于干燥的地方，不能讓雨水或別的雜質進入機器，用過一段時間要進行潤滑油的添  加 ，使機器更方便的運作，要在特定的時間進行機身上螺母的檢查，因為在使用過程過長會引起螺母的  松動，所以一定要定期檢查，確保安全生產，在一定時間要進行清掃，使機器生命力增強等?！?015年全國通風技術學術年會”定于2015年8月24日—8月26日在四川省成都市召開。

銑削是將毛坯固定，用高速旋轉的銑刀在毛坯上走刀，切出需要的形狀和特征。

傳統(tǒng)的銑削加工有兩種相對運動方式，一種就是像上圖這樣，被加工的工件固定不動，完全依靠銑刀坐上來自己動旋轉和平移；而另一種如下圖所示，銑刀單純做旋轉運動，工件可以沿著前后、左右、上下三個方向移動。

銑刀是一種多刃刀具，在每一轉的銑削加工中，銑刀每個刀刃只參與一次切削，其余時間停歇有利于散熱。這樣一來，比起單刃的車刀，銑刀的切削效率也更高。不同形狀的銑刀可以完成各種平面、臺階面、凹槽、腔體的加工。它能夠加工扁鐵規(guī)格：3*30到6*60，卷圓直徑：300mm以上的圓形法蘭。而銑削時的銑削用量由切削速度、進給量、背吃刀量(銑削深度)和側吃刀量(銑削寬度)四要素組成。

焊接：通常是指金屬的焊接。是通過加熱或加壓，或兩者同時并用，使兩個分離的物體產生原子間結合力而連接成一體的成形方法。

　　分類：根據焊接過程中加熱程度和工藝特點的不同，焊接方法可以分為三大類。

　 (1)熔焊 。將工件焊接處局部加熱到熔化狀態(tài)，形成熔池（通常還加入填充金屬），冷卻結晶后形成焊縫，被焊工件結合為不可分離的整體。常見的熔焊方法有氣焊、電弧焊、電渣焊、等離子弧焊、電子束焊、激光焊等。

　　(2)壓焊。在焊接過程中無論加熱與否，均需要加壓的焊接方法。常見的壓焊有電阻焊、摩擦焊、冷壓焊、擴散焊、焊等。

　 (3)釬焊 。采用熔點低于被焊金屬的釬料（填充金屬）熔化之后，填充接頭間隙，并與被焊金屬相互擴散實現連接。釬焊過程中被焊工件不熔化，且一般沒有塑性變形。