帶式壓濾機(jī)是壓濾機(jī)的重要分類，常用于城市污水處理、化工、煉油、冶金、造紙、制革、食品、洗煤、印染等行業(yè)。該機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是連續(xù)作業(yè)，自動(dòng)化程度高、節(jié)能、使用維護(hù)方便，是污泥脫水的理想之選。

帶式壓濾機(jī)將流態(tài)的混合液經(jīng)濃縮或消化污泥，減少、脫除水分，轉(zhuǎn)化為半固態(tài)或固態(tài)泥餅的過(guò)程稱作污泥脫水。經(jīng)過(guò)脫水后，污泥含水率一般可降低到百分之七十至百分之八十五，視污泥和沉渣的性質(zhì)和脫水設(shè)備的效能而定。帶式壓濾機(jī)的止推板上的時(shí)料孔進(jìn)入各濾室，固體顆粒因其粒徑大于過(guò)濾介質(zhì)(濾布)的孔徑被截留在濾室里，濾液則從濾板下方的出液孔流出。污泥的進(jìn)一步脫水則稱污泥干化，干化污泥的含水率一般低于百分之二十。脫水的方法，主要有自然干化法、帶式壓濾機(jī)機(jī)械脫水法。

帶式壓濾機(jī)的間歇式工作

  一、帶式壓濾機(jī)溫度升高

　溫度過(guò)高的主要原因就是工作量大，而且工作時(shí)間長(zhǎng)。使用帶式壓濾機(jī)的濾布運(yùn)行的速度對(duì)污泥處理的每個(gè)工作區(qū)域脫水的時(shí)間，對(duì)于泥餅的含量、泥餅的厚度及泥餅等處理效果都具有一定的影響。由于液壓油本身的溫度就有一定的高度，而且在持續(xù)的工作中液壓油的溫度會(huì)不斷因?yàn)榉肿又g的撞擊和布局分布不均勻?qū)е掠偷奶峒安粩嘧兇?，?dāng)被消耗時(shí)體積突然減少就會(huì)向抽油泵要更多的油，又加重了帶式壓濾機(jī)本身的負(fù)擔(dān)，所以溫度會(huì)不斷升高。

　　二、過(guò)濾質(zhì)量和效率很高

　帶式壓濾機(jī)在使用過(guò)程中由于作業(yè)量大化時(shí)，濾餅的含水量也會(huì)相對(duì)較低，所以過(guò)濾效果非常好。但是在過(guò)濾中由于固體在特定范圍內(nèi)會(huì)阻礙濾布的過(guò)濾效率，從而導(dǎo)致過(guò)濾的時(shí)間變長(zhǎng)。這就造成了過(guò)濾質(zhì)量和效率都很高的情況下，也有一定的阻礙讓帶式壓濾機(jī)的工作量變大。污泥脫水能力非常強(qiáng)，這也是現(xiàn)在該設(shè)備在生活中被廣泛應(yīng)用的原因。　這兩點(diǎn)原因?qū)е铝藥綁簽V機(jī)的工作狀態(tài)呈現(xiàn)出間歇式的特點(diǎn)，但是有心的用戶不難看出，在保持率、高質(zhì)量和高強(qiáng)度的工作狀態(tài)下，溫度的升高是必然的，所以好好利用帶式壓濾機(jī)的特點(diǎn)既能保持它的工作效率，又能延長(zhǎng)使用壽命。希望用戶使用過(guò)程中好好注意調(diào)整。

帶式壓濾機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)中運(yùn)用的時(shí)分用壓濾介質(zhì)把容器分隔為上下腔，這么就能夠構(gòu)成簡(jiǎn)略的篩檢程式。在壓濾的時(shí)分懸浮液參加上腔，在壓力作用下通過(guò)壓濾介質(zhì)進(jìn)入下腔變成咱們的濾液，這么在壓濾介質(zhì)表面就會(huì)構(gòu)成濾渣，也即是咱們常常說(shuō)的濾餅。帶式壓濾機(jī)常見(jiàn)故障的處理措施1、帶式壓濾機(jī)濾板行走遲緩甚至走偏掉下來(lái)這個(gè)時(shí)候就要及時(shí)清理導(dǎo)向桿，并涂上黃油，保證其潤(rùn)滑性。濾餅的構(gòu)成主要是因?yàn)闉V液中固體顆粒被截留在壓濾介質(zhì)表面。濾餅構(gòu)成以后關(guān)于壓濾作業(yè)的展開(kāi)具有好的幫助作用。

帶式壓濾機(jī)濾布裂、損壞是帶式壓濾機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常遇到的問(wèn)題。大部分用戶遇到帶式壓濾機(jī)濾布損害，解決辦法就是更換，不但影響生產(chǎn)效率、造成經(jīng)濟(jì)損失。

　　1、帶式壓濾機(jī)濾布質(zhì)量是引起濾布裂的主要原因?，F(xiàn)在的濾布都是由纖維編織而成，往往纖維的好壞就影響濾布的質(zhì)量。采用短纖維編織出來(lái)的濾布就比采用長(zhǎng)纖維編織出來(lái)的濾布更容易裂。不過(guò)，用戶在使用完帶式壓濾機(jī)工作以后，需要停止藥劑及污泥輸送，待濾帶上的污泥全部被刮板刮盡后，開(kāi)啟反沖洗水泵，將濾帶沖洗干凈。因此為了減少損失，選擇質(zhì)量過(guò)關(guān)的濾布。還有一定要根據(jù)過(guò)濾工藝選擇合適的濾布類型。

　　2、在帶式壓濾機(jī)上，濾布是放置在濾板中間的，通過(guò)對(duì)整體濾板施加一個(gè)強(qiáng)大壓力，將濾布的固定在帶式壓濾機(jī)上，當(dāng)濾板磨損或者變形時(shí)，就會(huì)造成濾布在設(shè)備中受力不均，有些地方受到壓力強(qiáng)，而有些地方松散，這些地方就容易發(fā)生濾布移動(dòng)，使濾布發(fā)現(xiàn)撕裂的現(xiàn)象。接著，工作人員要打開(kāi)排氣閥后，再開(kāi)藥閥，使藥液在加藥槽內(nèi)產(chǎn)生固定的水位之后，再加入助濾粉，循環(huán)三四分鐘后再加入活性碳粉，再循環(huán)三四分鐘，直至排出的液體無(wú)活性碳粉。

　　3、過(guò)濾液也是損害帶式壓濾機(jī)濾布的重要原因之一。由于過(guò)濾液中含有大量的固體，而帶式壓濾機(jī)將攔截下來(lái)的固體在濾布中暫存，當(dāng)固體顆粒是一種尖利形狀時(shí)，同樣也容易對(duì)濾布造成破損，在生產(chǎn)過(guò)程中要留意這個(gè)問(wèn)題。