阻礙非標(biāo)自動(dòng)化行業(yè)發(fā)展的重大問(wèn)題

非標(biāo)設(shè)備無(wú)法批量生產(chǎn)，大規(guī)模企業(yè)少。

   非標(biāo)設(shè)備是沒有標(biāo)準(zhǔn)可依，根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀量身訂制的設(shè)備。2012年，就東莞具規(guī)模的非標(biāo)設(shè)備自動(dòng)化設(shè)備企業(yè)近70多家，到目前為止全國(guó)大小規(guī)模的非標(biāo)設(shè)備企業(yè)已經(jīng)數(shù)不勝數(shù)，數(shù)量級(jí)在萬(wàn)以上。A企業(yè)的設(shè)備往往只能適用于A企業(yè)，不能批量生產(chǎn)復(fù)i制到B企業(yè)，通常一臺(tái)幾十萬(wàn)人i民幣左右的設(shè)備從客戶提供需求、非標(biāo)設(shè)備廠提供方案設(shè)計(jì)、雙方討論確定方案、簽訂合同、出設(shè)計(jì)圖、零部件加工、到設(shè)備組裝驗(yàn)收需要兩三個(gè)月的時(shí)間。導(dǎo)致大企業(yè)不愿意做，因?yàn)橥度氘a(chǎn)出比太低，面對(duì)如此瑣碎長(zhǎng)周期的小訂單是不削一顧。反而小規(guī)模企業(yè)容易獲得生存的空間，一個(gè)銷售和幾個(gè)機(jī)械工程師、幾個(gè)軟件工程師的小規(guī)模企業(yè)瘋狂成長(zhǎng)。

企業(yè)對(duì)自動(dòng)化的要求還比較初級(jí)，制約了非標(biāo)自動(dòng)化行業(yè)向更高層次的發(fā)展.

   制造企業(yè)在人力資源短缺的壓力下，選擇了自動(dòng)化。但是自動(dòng)化從節(jié)省人力資源角度大致可以分為三個(gè)階段：半自動(dòng)化、全自動(dòng)化、自動(dòng)化與信息化融合。

   基于成本考慮，很多企業(yè)選擇了半自動(dòng)化的設(shè)備，稍微復(fù)雜的工序還是由人工完成，這種半自動(dòng)化的產(chǎn)品一個(gè)對(duì)機(jī)電一體化比較了解的人就可以獨(dú)立完成所有設(shè)計(jì)。大量的這種低層次的自動(dòng)化需求制約了非標(biāo)行業(yè)向更高層次的發(fā)展。

自動(dòng)組裝設(shè)備的特性具體都有哪些？

      在我們的日常工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中，一般都會(huì)為了提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，組裝線成了很多廠家的首i選。組裝線是由一些物料搬運(yùn)設(shè)備鏈接起來(lái)的輸送設(shè)備，用于連續(xù)生產(chǎn)線上，具有輸送能力強(qiáng)，輸送距離遠(yuǎn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于維護(hù)等優(yōu)勢(shì)。

一、性：組裝線的出產(chǎn)進(jìn)程是依照必定的節(jié)拍接連重復(fù)進(jìn)行的，其運(yùn)作是的，有很強(qiáng)的節(jié)奏性，中間通常不允許連續(xù)。

二、平衡性：組裝線上各工序的出產(chǎn)能力是平衡的、成份額的，不允許瓶頸的存在，出產(chǎn)所需的物料配送必須按節(jié)拍按時(shí)、準(zhǔn)量、合格的配送到位。

三、單向性：組裝線上只出產(chǎn)一種或少量幾種技術(shù)布局類似的系列商品，而且物料只向一個(gè)方向移動(dòng)。

     對(duì)于非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備而言，是為了提高工廠生產(chǎn)效率，降低成本，提高產(chǎn)品的品質(zhì)和產(chǎn)量，并且用來(lái)解決一些手工生產(chǎn)很難實(shí)現(xiàn)的一些工位及動(dòng)作。因此對(duì)于設(shè)備的可靠性以及穩(wěn)定性的要求是非常高的。四、產(chǎn)能高效——高效的產(chǎn)能利用率，非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備采用的工藝和技術(shù)不同，在給客戶定制的時(shí)候，能夠針對(duì)某項(xiàng)產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)行技術(shù)提升，從而達(dá)到高效的產(chǎn)能利用率。這就要求我們的設(shè)計(jì)工程師要對(duì)產(chǎn)品的工藝非常的了解，非常細(xì)致的分析出該設(shè)備應(yīng)該達(dá)到哪些技術(shù)指標(biāo)才能夠滿足該產(chǎn)品通過(guò)設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)達(dá)到i小的甚至是零故障率，并且能夠達(dá)到客戶要求的生產(chǎn)速度以及節(jié)拍。