旋流器堵塞。應對方法：入料粒徑過大，入料濃度過大。調(diào)整溢流濃度，增加水量。配備合適孔徑篩孔，防止大顆粒進入旋流器。

性能不穩(wěn)定。應對方法：分料不均衡，使用正確的分配器；檢查是否堵塞。

達不到分級點/能力。應對方法：入料尺寸不正確，更換入料，旋流器參數(shù)。

磨損率高。應對方法：流量太大-壓力下降多，改變?nèi)肓锨闆r或旋流器參數(shù)；需要大尺寸旋流器，改變旋流器參數(shù)；入料的磨損性高，更換制造材料。

細砂回收機清理需要注意以下的幾項事項：

對于報廢的細砂回收機進行測繪，并加工新細沙機有備件時可領(lǐng)取，則不必新加工零件的修理零件已產(chǎn)生裂紋，表面有嚴重磨損，足以影響其細砂回收機強度時則要更換零件的彎曲度超過大密封環(huán)內(nèi)徑和葉輪入水處外徑間隙的“6‘時。

則應進行調(diào)直或更換零件的軸頸或填料部分如磨損較輕可采用光軸、電鍍、金屬噴鍍等法修補”磨損過大但對細砂回收機強度影響不大時可采用鑲套法配件的修理配件損壞要采用加寬原配件方法。

其加寬量不得超過原尺寸的“178”(7“采用這種方法對軸及輪轂配件進行加寬時，都要按原配件中心線同時加寬，公稱尺寸要一致”另配新鍵功率較小的軸可另開新配件。

擦洗法適用于小型的細砂回收機配件，這種方法需要將配件放入柴油、煤油或其他易溶油污的清洗液中，用毛刷進行刷洗；噴洗法適用于形狀簡單，在其表面有油污的配件，用具有一定溫度的清洗液噴到細砂回收機的配件上，這種方法清洗效果好，生產(chǎn)率高；而沸水清洗法很簡單的就是用沸水和配好的溶液對細砂回收機的配件進行清洗；科技的發(fā)展是緊跟市場需求的，工業(yè)加工也是如此，在不斷的創(chuàng)新生產(chǎn)中，細砂回收機隨之誕生，細砂回收機可以有效的解決細沙資源的流失，具有其他砂石分選設備的技術(shù)優(yōu)勢，因此細砂回收機在石料和制砂生產(chǎn)線中被廣泛利用。另外還有超聲波清洗法和振動清洗法，這兩種方法都是在以上方法之后配合使用的，這樣可以達到更加的清洗效果，保證細砂回收機配件的清洗達到更好的效果。

細砂回收設備性能特點：

1、第六代細砂回收設備兼具脫水和回收兩大功能，一機多用，易操作，節(jié)約投資成本和占地面積。

2、洗砂更干凈，針對洗砂機的成品砂增加了二次洗砂脫水功能，這是第六代細砂回收設備的主要優(yōu)勢。

3、細砂回收率高，實現(xiàn)80%-90%的細砂回收效果，為客戶帶來的直接經(jīng)濟效益在15%以上，不但節(jié)能環(huán)保，而且利潤可觀，兼具環(huán)保和經(jīng)濟雙重效益。

4、提高了成品砂的質(zhì)量和產(chǎn)量，充分解決了洗砂機的問題（如：成品含水量大、泥量大、粉塵多、雜質(zhì)難以清除等）。