鋼板庫倉內(nèi)出現(xiàn)結(jié)塊的原因

現(xiàn)在鋼板庫的應(yīng)用范圍越來越廣，可以用于糧食儲存行業(yè)，可以用于粉煤灰行業(yè)，可以用于建材行業(yè)、還可以用于水泥行業(yè)，還有環(huán)保、國外工程、砂石、骨料等都可以要使用鋼板庫。今天我們來了解下鋼板庫。

鋼板庫，顧名思義，就是存儲水泥的倉庫。那么在存儲水泥的過程中經(jīng)常看到有不同程度的結(jié)塊現(xiàn)象，經(jīng)常需要工作人員進行陶堵或者清理。一般用手一捏就可以碎掉。但是這樣會影響水泥發(fā)運工作。也會增強現(xiàn)在工作人員的勞動強度

首先我們來分析下，鋼板庫中是如何產(chǎn)生結(jié)塊現(xiàn)象的。水泥結(jié)塊是因為水泥的預(yù)先水化造成。生活中的人們都需要儲存東西，特別是進行生產(chǎn)的工廠或者是進行勞作的農(nóng)民，在生產(chǎn)和勞作之后就要選擇一個合適的容器進行裝箱，保存這個過程企業(yè)或者個人來說十分重要，在這種重要的原因的驅(qū)使下，鋼板庫映入人們的眼簾，成為好的解決方案。在鋼板庫建成投入使用之前，先后經(jīng)歷幾次暴雨，再檢查鋼板庫內(nèi)部有沒有滲水的現(xiàn)象，而且鋼板庫的庫側(cè)鍍鋅鋼板，在要和方式上為易拉罐頂蓋的咬合方式，這樣可以排除庫側(cè)和倉庫頂部發(fā)生滲水。所以，造成鋼板庫內(nèi)水泥結(jié)塊的主要原因為：

一、鋼板庫內(nèi)外溫差較大，使庫里的空氣中的水分冷凝后造成水泥結(jié)塊。

二、由于毛細現(xiàn)象，從鋼板庫的庫底而進入了雨水。

那么我們在發(fā)現(xiàn)鋼板庫內(nèi)有結(jié)塊現(xiàn)象的時候，要對公司的一二線水泥庫進行清庫。而且還要對所有的庫都進行檢查。

鋼板庫結(jié)構(gòu)破壞模式、原因分析

根據(jù)目前已建成的鋼板庫的使用狀況，對其破壞模式進行了分析。主要包括：大象腳、熱棘輪、褶皺屈曲、基礎(chǔ)沉降、腐蝕、極寒地區(qū)鋼筒倉被凍裂倒塌、導(dǎo)致鋼筒倉倒塌等。并分析總結(jié)了其破壞原因。鍍鋅板整材，其來源普遍是鋼廠訂貨或向國外進口以及社會超儲積壓的處置商品等。主要包括：局部失穩(wěn)、整體失穩(wěn)、鋼板腐蝕、不均勻沉降、焊縫質(zhì)量不合格、鋼材選用不合格等。

近年來，國家大力實施綠色環(huán)保和循環(huán)經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展策略，要求我們建造鋼板庫，提高粉煤灰利用率，減少濕排對環(huán)境的破壞。

鋼板庫是一種用于儲存粉煤灰、水泥、礦渣粉、氧化粉、煤粉及熟料、石灰石等粉粒狀物料的構(gòu)筑物，作為一種薄殼結(jié)構(gòu)，其受力及破壞準(zhǔn)則都相當(dāng)復(fù)雜。尤其是筒倉上部鋼結(jié)構(gòu)部分，利用有限元分析鋼板庫內(nèi)部原有儲料的剛度對新加入散料后的鋼筒倉受力影響進行了分析。鋼板庫內(nèi)部原有儲料增大了該鋼筒倉的剛度，繼續(xù)入料后會在交界處發(fā)生剛度突變，造成應(yīng)力集中現(xiàn)象。鋼板庫并不是都一樣的，每個行業(yè)都有行業(yè)特點，所以鋼板庫也是要根據(jù)需求來定的。我公司專門成立針對各種破壞模式及原因的小組進行研究歸納總結(jié)，提出措施并及時應(yīng)用與項目施工中。

鋼板庫用途

公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于水泥、粉煤灰、礦渣微粉、石膏、糧油、釀造、化工、輕工、建材、制作、電力、港口、環(huán)保、污水處理等領(lǐng)域。公司承接各種規(guī)格的鋼板倉成套工程，并承接鋼結(jié)構(gòu)的制造、安裝以及防腐、保溫工程。公司成立至今，已在全國承攬并成功建成了集水泥、粉煤灰、礦渣微粉、糧食、港口、面粉、釀造、化工、飼料等行業(yè)的近二百套安裝倉儲工程！它是同一個大容量，獨特結(jié)構(gòu)的重要存儲群。依照材料和工廠條件，提升機，傾斜槽或氣動管可用于大中型鋼庫。較大類型鋼庫是一種還未用過的材料儲存概念。在鋼板庫的倉壁外面，有一層用聚氨酯泡沫塑料復(fù)合板材質(zhì)做成的保護層，它可以起到防水、防潮、防寒、防高溫、防腐蝕等多種的功能。較大類型鋼庫是散裝水泥庫的主要發(fā)明之一。它不只解決了淡季和季節(jié)。

鋼板庫焊接質(zhì)量技術(shù)要求

一：鋼板庫頂外焊接要求;

1、采用直徑5.0毫米的焊條時，平焊需要的焊接電流為200-280A。

2、采用直徑4.0毫米的焊條時，平焊需要的焊接電流為180-220A，立焊需要的焊接電流為150-180A，橫焊需要的焊接電流為160-190A，仰焊時需要的焊接電流為140-160A。

3、采用直徑3.2毫米的焊條時，平焊需要的焊接電流為110-140A，立焊需要的焊接電流為80-100A，橫焊需要的焊接電流為90-120A，仰焊時需要的焊接電流為80-100A。

4、手工電弧焊焊接采用直徑為2.5毫米的焊條,平焊時焊接電流為60-80A，立焊時焊接電流為50-65A，橫焊時焊接電流為60-70A，仰焊時焊接電流為50-65A。

5、整體鋼板庫設(shè)計規(guī)范合理,頂梁、檁條保證弧度一致，接口處的焊接一定焊接飽滿,根據(jù)槽鋼規(guī)格另加鋼板加固，環(huán)形梁必須焊接飽滿，不能漏焊、少焊，按按照圖紙制作。

6、鋼板庫頂板和檁條必須雙面短焊，標(biāo)準(zhǔn)焊50mm間隔300mm.

7、鋼板庫頂板焊接完畢后，清理焊渣必須用柴油試漏，以防焊接不密實，造成雨水滲漏。

8、 試漏完畢后，把鋼板倉頂板銹清除干凈，方可刷漆。

二：鋼板庫庫體外焊接要求

1、鋼板庫體外焊縫，要焊接飽滿，無焊眼。

2、 除去鋼板銹及焊縫處焊渣，把油漆和漆料調(diào)均，方可涂刷。

三：庫體內(nèi)焊接要求

庫體內(nèi)焊縫必須滿焊，不能漏焊、少焊，立柱焊接為斷焊，標(biāo)準(zhǔn)焊100mm間隔100mm，內(nèi)漲圈上部為滿焊，不能漏焊、少焊，內(nèi)漲圈下部斷焊，標(biāo)準(zhǔn)焊100mm間隔100mm所有立柱和漲圈對接處均滿焊。

四：庫體和預(yù)埋件連接

鋼板倉，大型鋼板倉，大型鋼板庫

1、把預(yù)埋件清理干凈，焊縫飽滿，如有大縫用鋼筋充填，內(nèi)外均滿焊。

2、外漲圈高于基礎(chǔ)80ｍｍ，上部滿焊，下部斷焊100mm間隔100mm。